Cтраница 2
Волокнит применяется для изготовления изделий с повышенной механической прочностью. Типичным представителем волокнитов, используемых в качестве антикоррозионных материалов, является фаолит - термореактивная пластмасса на основе резольной феноло-формальдегидной смолы. По свойствам эти марки различаются цало: фаолит Т более хрупок и труднее обрабатывается ( крошится), чем фаолит А, но зато более теплопроводен и используется для изготовления теплообменной аппаратуры. Фаолит П отличается повышенной теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами ( в отвержденном состоянии), но по механическим показателям уступает фаолиту А. [16]
Волокниты и стекловолокниты применяются для изготовления нагруженных деталей строительных машин; композиционные пластики, текстолитовая и древесная крошка являются хорошими антифрикционными материалами и применяются для изготовления подшипников скольжения. [17]
Физико-механические свойства стекловолокнита АГ-4. [18] |
Волокниты применяются в производстве вкладышей подшипников, фрикционных деталей, сильно нагруженных корпусов приборов, а также для изготовления высокопрочных и термостойких изделий. [19]
Волокнит - наполнитель растительные волокна ( очесы хлопка и др.), пропитанные смолами и спрессованные. По своим свойствам близок к текстолиту поделочному. [20]
Волокнит перерабатывают в изделия горячим прессованием. [21]
Волокниты со стеклянными, кремнеземными и кварцевыми волокнами характеризуются высокой ударной вязкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. Некоторые марки кремнийорганических материалов обладают и очень высокой дугостойкостью. [22]
Схема производства волокнита. [23] |
Волокнит может служить примером пресс-материалов на основе PC и хлопковой целлюлозы. [24]
Волокнит выпускают неокрашенным в виде пучков светло-коричневого волокна и окрашенным в черный цвет. Вследствие большого удельного объема волокнит предварительно таблетиру-ют на холоду или при 60 - 70 С. Из таблеток получают изделия заданной формы прессованием при повышенных температурах и давлении. Волокнит применяют для изготовления конструкционных деталей в машиностроении ( детали ткацких станков, маховики, панели, направляющие втулки, подшипники, буксы), электротехнических деталей ( коллекторов, контактных панелей) и других изделий. [25]
Волокнит получают на основе резольной фенолоформальдегид-ной смолы Q хлопчатобумажными очесами в качестве наполнителя. Текстолитовая крошка представляет собой мелко изрубленную хлопчатобумажную ткань, пропитанную резольной фенолокрезоло-или феиоло-ксиленолсформальдегидной смолой. Смола применяется в виде спиртового раствора или водной эмульсии. [26]
Волокнит получают на основе резольной феноло-формальдегидной смо лы с хлопчатобумажными очесами в качестве наполнителя. Текстолитовая крошка представляет собой мелко изрубленную хлопчатобумажную ткань, пропитанную феноло-крезоло - или феноло-ксиленоло-формальдегидной смолой. Смола применяется в виде спиртового раствора или водной эмульсии. [27]
Волокнит содержит 52 % смолы, 48 % хлопковых очесов, окиси магния и талька. [28]
Волокнит применяется для изготовления методом горячего прессования под давлением различных изделий технического назначения с повышенной удельной ударной вязкостью. [29]
Волокнит является термореактивным материалом. Изготовление деталей из него осуществляется обычным и литьевым прессованием. [30]