Волокнит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
При поносе важно, какая скорость у тебя, а не у твоего провайдера. Законы Мерфи (еще...)

Волокнит

Cтраница 3


Волокниты применяют в произ-ве корпусов и крышек приборов, втулок, шестерен и др.; Стекловолокниты - как конструкционный, радио - и электротехн.  [31]

Волокниты на основе силиконов содержат в качестве наполнителя асбест, стеклянное, кремнеземное и кварцевое волокна.  [32]

Волокниты - прессматериалы неопределенной формы в виде кусков и пленок.  [33]

Волокниты в виде хлопьевидной массы перерабатываются в изделия путем прямого прессования под давлением 10 - 100 МПа и в виде гранул методами прямого прессования и литьевого прессования под давлением 30 - 200 МПа. Температура прессования определяется условиями отверждения связующего и составляет 130 - 180 С. Из-за малой насыпной плотности волокнитов их перерабатывают с предварительной подпрес-совкой или предварительно таблетируют.  [34]

35 Схема процесса производства волокнита. [35]

Волокнит выпускается неокрашенным в виде пучков светло-коричневого волокна и окрашенным в черный цвет. Он устойчив к действию слабых кислот и щелочей.  [36]

Волокнит применяется для изготовления изделий с повышенной механической прочностью. Типичным представителем волокнитов, используемых в качестве антикоррозионных материалов, является фаолит - термореактивная пластмасса на основе резольной феноло-формальдегидной смолы. По свойствам эти марки различаются мало: фаолит Т более хрупок и труднее обрабатывается ( крошится), чем фаолит А, но зато более теплопроводен и используется для изготовления теплообменной аппаратуры. Фаолит П отличается повышенной теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами ( в отвержденном состоянии), но по механическим показателям уступает фаолиту А.  [37]

Волокниты применяют в виде листов, труб, прутков.  [38]

Волокниты напоминают сплетение исходных волокон, пропитанных смолой.  [39]

Волокниты - это пластмассы, в которых наполнителем являются волокна. Они отличаются повышенной прочностью, а главное - ударной вязкостью. Волокниты, наполненные асбестовым волокном, сочетают теплостойкость ( до 200 С) с высоким коэффициентом трения в паре со сталью и поэтому применяются в тормозных устройствах для обкладок и колодок.  [40]

41 Примерные рецептуры реяольного волокнита ( %.| Схема производства волокнита. 1 - мешки с тальком, магнезией, известью. 2 - воронка вакуумной загрузки. 3 - бункер для сыпучих компонентов. 4 - сито ротекс. 5 - дозировочные весы для сыпучих материалов. 6 - смеситель для сыпучих компонентов. 7 - емкость для олеиновой к-ты. s - дозатор. 9 - бегуны. 10 - механич. опудриватель. и - вентилятор. 12 - приемный бункер. 13 - механизм для раскладки В. на ленту сушилки. 14 - ленточная сушилка. 15 - смеситель различных партий В.. 16 - ресивер. 17 - вакуум-насос. [41]

Волокниты этой рецептуры обладают повышенной текучестью.  [42]

Волокнит применяется для изготовления изделий с повышенной механической прочностью. Типичным представителем волокнитов, используемых в качестве антикоррозионных материалов, является фаолит - термореактивная пластмасса на основе резольной феноло-формальдегидной смолы. По свойствам эти марки различаются мало: фаолит Т более хрупок и труднее обрабатывается ( крошится), чем фаолит А, но зато более теплопроводен и используется для изготовления теплообменной аппаратуры. Фаолит П отличается повышенной теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами ( в отвержденном состоянии), но по механическим показателям уступает фаолиту А.  [43]

Волокнит представляет собой фе-нольную композицию с волокнистым наполнителем ( хлопковая целлюлоза) и характеризуется повышенной ударной прочностью.  [44]

Древесный коротковолокнистый волокнит ( ДКВ) - антифрикционные детали, работающие при скорости скольжения до 2 м / с, корпусные детали типа крышек, изделия народного потребления ( под пищевые продукты); заменитель бронзы, чугуна и других антифрикционных материалов при изготовлении деталей узлов трения.  [45]



Страницы:      1    2    3    4