Cтраница 3
Волокниты применяют в произ-ве корпусов и крышек приборов, втулок, шестерен и др.; Стекловолокниты - как конструкционный, радио - и электротехн. [31]
Волокниты на основе силиконов содержат в качестве наполнителя асбест, стеклянное, кремнеземное и кварцевое волокна. [32]
Волокниты - прессматериалы неопределенной формы в виде кусков и пленок. [33]
Волокниты в виде хлопьевидной массы перерабатываются в изделия путем прямого прессования под давлением 10 - 100 МПа и в виде гранул методами прямого прессования и литьевого прессования под давлением 30 - 200 МПа. Температура прессования определяется условиями отверждения связующего и составляет 130 - 180 С. Из-за малой насыпной плотности волокнитов их перерабатывают с предварительной подпрес-совкой или предварительно таблетируют. [34]
Схема процесса производства волокнита. [35] |
Волокнит выпускается неокрашенным в виде пучков светло-коричневого волокна и окрашенным в черный цвет. Он устойчив к действию слабых кислот и щелочей. [36]
Волокнит применяется для изготовления изделий с повышенной механической прочностью. Типичным представителем волокнитов, используемых в качестве антикоррозионных материалов, является фаолит - термореактивная пластмасса на основе резольной феноло-формальдегидной смолы. По свойствам эти марки различаются мало: фаолит Т более хрупок и труднее обрабатывается ( крошится), чем фаолит А, но зато более теплопроводен и используется для изготовления теплообменной аппаратуры. Фаолит П отличается повышенной теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами ( в отвержденном состоянии), но по механическим показателям уступает фаолиту А. [37]
Волокниты применяют в виде листов, труб, прутков. [38]
Волокниты напоминают сплетение исходных волокон, пропитанных смолой. [39]
Волокниты - это пластмассы, в которых наполнителем являются волокна. Они отличаются повышенной прочностью, а главное - ударной вязкостью. Волокниты, наполненные асбестовым волокном, сочетают теплостойкость ( до 200 С) с высоким коэффициентом трения в паре со сталью и поэтому применяются в тормозных устройствах для обкладок и колодок. [40]
Волокниты этой рецептуры обладают повышенной текучестью. [42]
Волокнит применяется для изготовления изделий с повышенной механической прочностью. Типичным представителем волокнитов, используемых в качестве антикоррозионных материалов, является фаолит - термореактивная пластмасса на основе резольной феноло-формальдегидной смолы. По свойствам эти марки различаются мало: фаолит Т более хрупок и труднее обрабатывается ( крошится), чем фаолит А, но зато более теплопроводен и используется для изготовления теплообменной аппаратуры. Фаолит П отличается повышенной теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами ( в отвержденном состоянии), но по механическим показателям уступает фаолиту А. [43]
Волокнит представляет собой фе-нольную композицию с волокнистым наполнителем ( хлопковая целлюлоза) и характеризуется повышенной ударной прочностью. [44]
Древесный коротковолокнистый волокнит ( ДКВ) - антифрикционные детали, работающие при скорости скольжения до 2 м / с, корпусные детали типа крышек, изделия народного потребления ( под пищевые продукты); заменитель бронзы, чугуна и других антифрикционных материалов при изготовлении деталей узлов трения. [45]