Волокно - наполнитель
Cтраница 2
 |
Схема соединения встык клеевого соединения для измерения адгезионной прочности ( а и снимок в поляризованном свете участка клеевого слоя ( б. [16] |
В стеклопластиках значительная концентрация напряжений наблюдается на концах волокон наполнителя. В адгезионных соединениях, находящихся под нагрузкой, а также в образцах для определения адгезионной прочности эта неоднородность в распределении напряжений усугубляется. На рис. IV.32 показаны склеенные встык образцы для измерения адгезии методом нормального отрыва ( см. гл. V), и приведена микрофотография участка клеевого слоя в поляризованном свете. Видна концентрация напряжений по краям соединения, и особенно в углах. [17]
В некоторых случаях предельное напряжение, вызывающее смещение перепутанных волокон наполнителя относительно друг друга, может быть выше Рк смолы. [18]
Стойкость армированных пластиков к ударам возрастает с увеличением длины волокон наполнителя. [19]
Столь малое изменение коэффициента теплопроводности стеклопластиков с прямолинейной укладкой волокон наполнителя и различными типами связующего показывает, что причиной этого являются в основном структурные изменения. [20]
 |
Вальцы периодического действия. [21] |
Повышенная фрикция интенсифицирует процесс вальцевания, но приводит к измельчению волокон наполнителя, увеличивает расход энергии и нагрузку на аппарат. [22]
Роль связующего состоит в том, чтобы обеспечить совместную работу волокон наполнителя в процессе на-груження. В связи с этим детальное исследование СУЩНОСТИ процессов формования необходимо для научно обоснованного выбора формующего оборудования и параметров процесса формования. [23]
При этом допускается, что: 1) в стеклопластике волокна наполнителя расположены строго параллельно друг другу в направлении растягивающей нагрузки; 2) при наложении нагрузки связующее и волокна работают одновременно и имеют одинаковое удлинение; 3) стеклопластик, стеклянное волокно и связующее имеют линейную зависимость деформации от напряжения. [24]
Известно [5, 14], что когда два размера образца соизмеримы с длиной волокна наполнителя, а третий размер значительно больше, волокна ориентируются преимущественно вдоль третьего направления. [25]
Анизотропия механических свойств слоистых пластмасс определяется прежде всего неодинаковостью механических свойств волокон наполнителя. [26]
В процессах получения и переработки композиционных материалов с волокнистым наполнителем наблюдается значительное разрушение волокон наполнителя ( его диспергирование), причем уменьшение длины наполнителя резко ухудшает физико-механические свойства изделий. Очевидно, что в данном случае процесс диспергирования является крайне нежелательным и его требуется подавлять. [27]
 |
Схема лакировальной машины. [28] |
В результате проникновения небольших по размеру молекул смолы в микрокапилляры и пространства между волокнами наполнителя резко снижается капиллярность, обусловливающая водопоглощение гетинакса. [29]
Осевое давление должно возрастать постепенно, так как при резком его увеличении могут повредиться волокна наполнителя, а также может выдавиться смола из межлистового пространства. Температура прессования фенопластов должна быть 40 - 200е С, а амино-пластов 140 - 165 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4