Фреттинг-коррозия
Cтраница 4
При фреттинг-коррозии протекают следующие процессы. Под действием сил трения кристаллическая решетка поверхностных слоев при циклических тангенциальных смещениях расшатывается и разрушается. При этом происходит отрыв частиц металла, размеры которых сопоставимы с атомными. Процесс разрушения представляет собой диспергирование поверхности без удаления продуктов износа. Оторвавшиеся частицы металла подвергаются быстрому окислению. Дополнительным источником повреждения поверхностей может явиться возникающее местами схватывание сопряженных металлов. Цепи сцепившихся атомов вначале искажаются при скольжении, а затем разрываются, что приводит к отрыву отдельных атомов от кристаллической решетки и может служить источником зарождения усталостных трещин. [46]
При фреттинг-коррозии возможно образование и белых слоев в результате диффузии азота или углерода из продуктов разложения масла. В результате схватывания и пластической деформации могут образовываться наплывы материала. [47]
При фреттинг-коррозии в основном развивается окислительный коррозионный процесс образования окисных пленок на металле с последующим их механическим разрушением, а также окисление механически удаленного с трущихся поверхностей тонко диспергированного металла. Коррозионный фактор в сравнении с механическим играет ведущую роль в сокращении долговечности узлов трения при фреттинг-коррозии. [48]
 |
Разрушение наружного кольца из-за перегрузок.| Повреждения электротоком дорожки качения ( оплавленные три ямки.| Разрушение борта внутреннего кольца из-за ударов п ри монтаже и демонтаже. [49] |
Иногда фреттинг-коррозия наблюдается на торце внутреннего кольца и контактирующего с ним заплечиком вала из-за изгиба его при вращении и появляющихся вследствие этого периодических взаимных перемещений. Фреттинг-коррозия может появиться при проскальзывании колец подшипника относительно посадочных мест на валу и в корпусе. Если при монтаже подшипника в узле допустить перекос колец, то при его вращении может возникнуть фреттинг-коррозия. [50]
Обычно фреттинг-коррозия развивается при различных прессовых посадках на вращающихся валах, в местах посадки лопаток турбин и компрессоров, в шлицевых, шпоночных, болтовых, винтовых и заклепочных соединениях. Повреждения от фреттинг-коррозии проявляются в виде натиров, налипаний металла, взрывов или раковин ( часто заполненных порошкообразными продуктами коррозии), полос или канавок локального износа, поверхностных микротрещин. На поверхностях происходит схватывание, микрорезание, усталостное разрушение микрообъемов, сопровождающееся окислением и коррозией. В зависимости от условий нагружения, свойств материалов и окружающей среды один из перечисленных процессов может играть ведущую роль, а остальные - сопутствующую. [51]
Однако фреттинг-коррозия не связана только с действием процессов типа электроэрозии, так как опыты показывают, что, например: 1) величина термотока и разрыв цепи термотока в месте контакта не влияют на общий эффект снижения циклической прочности от фреттинг-коррозии; 2) полное устранение фреттинг-коррозии достигается при наложении внешнего электрического тока любого направления и значительной величины, превышающей термоэлектроток в 105 - 107 раз. [52]
Скорость фреттинг-коррозии зависит от природы метала, состава среды, температуры, удельной нагрузки. [53]
Результатом фреттинг-коррозии является интенсивное хрупкое разрушение поверхностей трения. Для данного вида изнашивания характерно два одновременных процесса - схватывание и окисление, причем их интенсивность значительно выше; чем в условиях обычного трения скольжения. Схватывание - местное соединение контактирующих поверхностей - наблюдается даже при невысоких нагрузках. Разрушение поверхности при фреттинг-коррозии проявляется в виде натиров, налипаний, раковин или вы-рывов, заполненных продуктамит. Первым диагностическим признаком фреттинг-коррозии служит появление на поверхности трения окрашенных пятен, в которых находятся деформированные окислы. Рост амплитуды колебаний трущихся тел приводит к разрушению поверхности вследствие отслоения частиц материала и увеличения толщины окисных пленок, причем продукты изнашивания обычно не удаляются из зоны контакта. Определяющая роль какого-либо процесса зависит от конкретных условий изнашивания. [54]
Страницы: 1 2 3 4