Cтраница 2
Так же как и при направленном изменении свойств других химических волокон, для модификации полиамидных волокон могут быть использованы методы физической и химической модификации. [16]
Производство вискозного волокна, как и большинство производств других химических волокон, состоит из отделения, где получают прядильный раствор и подготавливают его к формованию, и прядильно-отделочного участка, в котором волокно формуется и сушится. [17]
Легкость возгорания ацетатного волокна по сравнению со всеми другими химическими волокнами создает повышенную опасность в крутильном цехе, в котором выделение ацетона происходит особенно интенсивно при вращении веретен. [18]
Гидратцеллюлозные ( вискозные и медноаммиачные) волокна отличаются от других химических волокон высокой температурой стеклования Тс, которая намного выше температуры деструкции, а также значительным снижением Тс в присутствии воды, гликолей и особенно растворов едких щелочей. [19]
![]() |
Термомеханические кривые капроновых нитей разной степени вытяжки. [20] |
Необходимо отметить, что кривые долговечности при многократных изгибах других химических волокон также имеют максимум в зависимости от степени вытяжки. Этот факт был установлен для вискозных [21], полиформальдепадных [20] и лолиолефинозых [22] волокон. Было установлено, что в большинстве случаев максимум находится в области 7з - 4 / s от максимально достигнутой степени вытяжки. [21]
Вискозное волокно обладает наиболее высокой гигроскопичностью по сравнению с другими химическими волокнами и поэтому его физико-механические свойства наиболее чувствительны к изменению относительной влажности окружающего воздуха. На рис. 93 приведено изменение разрывных нагрузок и удлинений различных волокон1 в зависимости от относительной влажности воздуха в пре - делах от 0 до 100 % при 20 С. [23]
Аппаратурное оформление процесса формования волокна хлорин мокрым способом отличается от других химических волокон. [24]
Огнезащищенное вискозное волокно в чистом виде или в смеси с другими химическими волокнами получает все более широкое применение не только для изготовления огнезащищенных тканей и нетканых материалов для спецодежды, но и для производства негорючих обивочных и декоративных материалов для самолетов и кораблей, театральных декораций и ряда других целей. [25]
Аппаратурное оформление процесса формования волоки: хлорин мокрым способом отличается от других химических волокон. [26]
![]() |
Зависимость свойств волокон из теплостойкого ПВХ от температуры приготовления прядильных растворов.| Зависимость свойств волокон из ПВХС-70 от температуры приготовления прядильных растворов. [27] |
Зависимость показателей ПВХ волокон от концентрации прядильных растворов аналогична таковой для других химических волокон. Влияние же температуры растворения на свойства волокон наиболее характерно и наиболее изучено для ПВХ волокон. Естественным является предположение, что надмолекулярные образования полимера в растворе служат зародышами структуры, возникающей в волокне при формовании. Если это так, то с уменьшением размера и увеличением числа надмолекулярных образований полимера в растворе должен уменьшаться размер структурных элементов в волокне и создаваться более подвижная структура волокна. Прямое определение размеров надмолекулярных образований в ПВХ волокнах чрезвычайно сложно. Как видно из сравнения рис. 26.4 и рис. 26.9, зависимости размеров надмолекулярных образований от температуры растворения для прядильных растворов и растворов волокон практически одинаковы. [28]
На примере полиакрилонитрильных ( ПАН), поливинилхлорид-ных ( ПВХ) и других химических волокон показано, что наибольшее влияние на структуру и свойства волокон на стадии формования оказывают состав и температура осадительной ванны. [29]
Поскольку оба способа крашения не имеют существенных отличий от соответствующих процессов крашения других химических волокон в массе, технологическое оформление этих процессов не описывается. Однако при крашении волокна из поливинилового спирта возникает ряд дополнительных трудностей. [30]