Cтраница 4
В связи с этим для повышения прочности окраски к трению и мокрым обработкам поверхностно-сорбированный краситель разрушают обработкой изделия при 70 в щелочном р-ре гидросульфита. С целью интенсификации проникновения дисперсных красителей в полиэфирное волокно применяют крашение в парах трихлорэтилена. Для этого волокнистый материал пропитывают водной дисперсией красителя, высушивают и пропускают через закрытую камеру, заполненную парами трихлорэтилена. Последний растворяет краситель и одновременно вызывает значительное набухание волокна; в результате краситель быстро диффундирует в набухшее волокно. Для окрашивания полиэфирных волокон применяют также образование в них нерастворимых оксиазокрасителей. Делается это также, как и для полиамидных волокон. [46]
В связи с этим для повышения прочности окраски к трению и мокрым обработкам поверхностно-сорбированный краситель разрушают обработкой изделия при 70 в щелочном р-ре гидросульфита. С целью интенсификации проникновения дисперсных красителей в полиэфирное волокно применяют крашение в парах трихлорэтилена. Дли этого волокнистый материал пропитывают водной дисперсией красителя, высушивают и пропускают через закрытую камеру, заполненную парами трихлорэтилена. Последний растворяет краситель и одновременно вызывает значительное набухание волокна; в результате краситель быстро диффундирует в набухшее волокно. Для окрашивания полиэфирных волокон применяют также образование в них нерастворимых оксиазокрасителей. Делается это также, как и для полиамидных волокон. [47]
Несмотря на гибкий октаметиленовый участок, это типичный полигетероарилен, со всем, что отсюда следует. Интересно, что каждый раз параметры решетки несколько различались. Такие циклы можно было проводить по многу раз на пленках или волокнах, причем в последнем случае при удалении растворителя сохранялась возможность наблюдения слабо проявлявшей себя периодичности в направлении оси волокна, а набухшее волокно давало богатую рефлексами рентгенограмму. [48]
Сукно, проводящее бумагу между чугунными валами 1-го, 2-го и 3-го прессов, имеет то же значение, что и суконные прокладки под винтовым деревянным прессом при производстве бумаги в 15 - 18 вв. В двух отношениях однако машинная выработка бумаги является значительно ниже ручной: в отношении равномерного распределения волокон в различных направлениях листа и в отношении равномерной усадки бумаги при ее сушке. Бумага ручной вычерпни равномерно садится при высушивании во всех направлениях; наоборот, при машинной сушке на цилиндрах благодаря одинаковой скорости на окружности всех цилиндров одной батареи это невозможно, и неизбежная усадка бумаги при сушке ( сокращение длины и толщины набухших волокон при их высыхании) происходит исключительно в направлении, перпендикулярном к направлению движения бумаги на машине. Усадка бумаги по длине на бумажных машинах возможна только при переходе ее с одной батареи цилиндров на другую благодаря возможности изменения скорости каждой батареи; поэтому для нек-рых бумаг желательно применение 3 и 4 батарей цилиндров в сушильной части. Чем более жирный размол массы, тем более ощутителен этот недостаток машинной выработки. Эта невозможность равномерной усадки бумаги по всем направлениям является второй причиной неравномерного распределения физич. [49]
В поступающем на переработку сульфитном щелоке содержатся в сильно меняющемся количестве ( от 0 05 до 0 5 кг / м3) целлюлозные волокна. В современных условиях полной комплексной переработки всех главных компонентов сульфитного щелока с использованием сложной аппаратуры присутствие целлюлозных волокон может привести к серьезным технологическим затруднениям. При термическом воздействии эти волокна выполняют роль армировки, упрочняющей отлагающуюся на поверхности теплопередающих аппаратов минеральную или органическую накипь. Попадая в сепаратор, набухшие волокна приводят к опасным режимным нарушениям. Аналогичное действие волокон проявляется и при осветлении щелока в гидроциклонах. Присутствие волокон в дрожжевой биомассе отражается на перевариваемости продукта животными. [50]
В сухом состоянии все волокнистые материалы, как природные, так и химические, не обладают системой субмикроскопических пор, достаточных для проникновения в них молекул красителей. Размеры пор в сухих волокнах не превышают 0 2 - 0 5 нм. При погружении гидрофильных волокон в воду и водные растворы происходит их смачивание, а затем набухание. Это приводит к увеличению внутренней поверхности, подготавливая волокнистый материал к восприятию красителя. Внутренняя адсорбционная поверхность определяет условный объем, в котором осуществляются процессы взаимодействия молекул красителя с функциональными группами волокна. Размер субмикроскопических пор в набухших волокнах составляет 3 - 7 нм. [51]
Большинство полимерных материалов, которые способны набухать, становятся электропроводными в растворах электролитов вследствие их проницаемости для малых ионов. Если концентрация мигрирующего иона мала, то проводимость раствора является практически такой же, что и одного фонового электролита. Если волокна фильтровальной бумаги проницаемы для ионов фонового электролита, то волокна будут иметь заметную проводимость и часть силовых линий электрического поля будет проходить через них. В одном из крайних случаев волокна могут быть полностью непроницаемы для мигрирующего вещества, в другом - проницаемость может быть такая же, как и для фонового электролита. В последнем случае появляется добавочный задерживающий фактор, возникающий вследствие разной подвижности вещества внутри набухшего волокна и вне его. [52]