Высушенное волокно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мода - это форма уродства столь невыносимого, что нам приходится менять ее каждые шесть месяцев. Законы Мерфи (еще...)

Высушенное волокно

Cтраница 3


Сушильная часть агрегата для отделки полиамидного волокна, кроме собственно сушилки, включает также мокрый разрыхлитель, смонтированный перед сушилкой, и камеру кондиционирования, в которую передается высушенное волокно.  [31]

В табл. 36 показано, что пикнометрический удельный объем уменьшается с набуханием волокна, а объем набухших волокон ( после замены среды набухания бензолом) значительно меньше, чем высушенных волокон. В этой же таблице показано, что степень пенетрации различных жидкостей является обратной функцией их молекулярного объема.  [32]

В 50 % - ном растворе хлорида цинка раскручивание хлопкового волокна происходит медленно, а обработка его в течение 1 ч в 70 % - ном растворе ZnCl2 при 20 С приводит к увеличению поглощения иода отмытым и высушенным волокном. В результате этой обработки снижается предельное значение степени полимеризации [196], что указывает на изменение тонкой структуры целлюлозы. В других работах [197, 198] утверждается, что при такой обработке степень полимеризации целлюлозы не изменяется.  [33]

Сушка полученного штапеля осуществляется в ленточных сушилках при 100 - 110 С. Высушенное волокно из цеха сушки пневмотранспортом подается в цех упаковки, где его сортируют и прессуют в кипы весом 150 кг.  [34]

Высушенное волокно или пленка содержит стандартное количество воды - 12 % от массы готового волокна или пленки.  [35]

Обычно волокно сушится под натяжением при 75 - 90 С. Высушенное волокно растворимо в воде при температуре выше 60 С.  [36]

Искусственные волокна, например ацетатный шелк, обрабатываются путем их промывки в течение 2 час. Высушенные волокна обладают улучшенными текстильными качествами. Рекомендуется также применять поливипилацетат для указанной цели в смеси с другими полимерами или использовать его сополимеры.  [37]

Волокна из ароматических полиамидов, сформованные из растворов в амид-но-солевых растворителях или в серной кислоте, так же тщательно, как и пленки, промывают водой для удаления следов растворителей и солей, содержание которых в волокне недопустимо из-за снижения прочности при последующих термообработках и уменьшения термостабильности в процессе эксплуатации изделий на основе этих волокон. Промытые и высушенные волокна в большинстве случаев подвергают ориентационному упрочнению путем вытягивания при повышенных температурах.  [38]

39 Сравнительное изображение положений глюкозных остатков. [39]

Взаимодействие между кольцами 2 и и кольцами 5 и 3 должно быть более сильным, чем взаимодействие, которое вызывается водородными связями. Если поместить высушенные волокна мерсеризованной рами в атмосферу водяного пара, то целлюлоза поглощает воду и расстояние между плоскостями ( ПО), согласно Германсу и Вей-дингеру, увеличивается с 7 33 до 7 73 А.  [40]

Первичным набуханием принято называть набухание све-жееформованного волокна до сушки. Повторное набухание высушенного волокна называется истинным или вторичным набуханием. Величина его значительно меньше, чем величина первичного набухания.  [41]

Обработанные растворами и высушенные волокна подвергались действию дистиллированной деионизированной воды, после чего определялось количество десорбированных ионов. Разница между количеством первоначально адсорбированных ионов и количеством десорбированных ионов дает концентрацию катионов, интенсивно адсорбируемых поверхностью волокон.  [42]

Кроме обычного процесса, применяется также обработка высушенного волокна в парах растворителей ( Брит. Для осуществления такой обработки высушенное волокно из поливинилового спирта выдерживается в парах при температуре 120 - 125 в течение 1 часа, лучше при повышенном давлении.  [43]

При этом способе влажное волокно обогревается наиболее горячим воздухом, а высушенное волокно при выходе из сушилки встречает наиболее холодный воздух.  [44]

Разработанный в последнее время японскими исследователями метод улучшения некоторых свойств вискозного волокна путем прогрева набухшего волокна представляет научный и практический интерес. Ранее считали, что заметно повысить, например, прочность сформованного и высушенного волокна путем различных последующих обработок невозможно. Результаты, полученные Канамура и сотрудниками3, показывают, что этот вывод не всегда правилен.  [45]



Страницы:      1    2    3    4