Термопластичное волокно
Cтраница 2
Глажение изделий из термопластичных волокон должно проводиться при температуре, не превышающей 100 - 120 С. Для некоторых термопластичных волокон, обладающих более низкой температурой размягчения, глажение даже при этой температуре недопустимо. [16]
Для изготовления эластичной нити термопластичное волокно подвергают скручиванию, термофиксации и последующей раскрутке. [17]
Для: того из термопластичного волокна на высокопроизводительных трикотажных машинах вырабатывают полотно, к-рое затем подвергают тепловой обработке, в результате чего нити приобретают после роспуска полотна устойчивую извитость. [19]
Однако использование в качестве связующих термопластичных волокон имеет ряд недостатков, ограничивающих области их применения. Вследствие сохранения термопластических свойств связующих волокон многие материалы, полученные с их применением, имеют сравнительно невысокую температуру эксплуатации. Термопластичные полимеры и волокна обычно мало гидрофильны, что ограничивает их применение в материалах, где требуется хорошее смачивание в водных средах и значительное влагопоглощение. [20]
В качестве связующих могут применяться и термопластичные волокна. При добавлении к основному волокну, имеющему более высокую температуру размягчения, они расплавляются при прокатке заготовки через горячие ролики и соединяют волокна в одно целое. Наиболее распространены волокна из ацетатов целлюлозы ( темп. [21]
В табл. 8 сопоставлены температуры размягчения различных термопластичных волокон неорганического и органического происхождения. [22]
Гофрировка особенно пригодна для придания извитости термопластичным волокнам - полиамидным, полиэфирным, полиакрилонитриль-ным, полиолефиновым и поливинилхлоридным. [23]
Текстурированные высокорастяжимые нити вырабатывают главным образом из полиамидных термопластичных волокон. Комплексную нить сначала скручивают до 2000 - 5000 кручений / м, затем подвергают ее термической обработке для фиксации извитков и после фиксации раскручивают. В результате такой обработки нить приобретает спиралеобразную форму, большую растяжимость ( до 400 %), повышенную объемность и пушистость. [24]
 |
Зависимость свойств волокна фторлон от кратности термической вытяжки. [25] |
Разрывное удлинение волокна фторлон, как и других синтетических термопластичных волокон, может быть повышено терморелаксацией волокна в свободном состоянии. Так, прогрев вытянутого при комнатной температуре волокна фторлон в течение 1 ч при 130 - 135 С в сво бодном состоянии позволил увеличить его разрывное удлинение в 1 5 раза, при этом прочность волокна практически остается прежней. [26]
Вытягивание полиакрилонитрильного волокна, так же как и других термопластичных волокон, осуществляется между несколькими парами вытяжных дисков при сравнительно невысоких скоростях. Вытянутое поли-акрилонитрильное волокно, так же как и другие карбоцепные волокна, подвергается в большинстве случаев термообработке. [27]
Вытягивание полиакрилонитрильного волокна, так же как и других термопластичных волокон, осуществляется между несколькими парами вытяжных дисков при сравнительно невысоких скоростях. Начальная скорость при вытягивании составляет 3 - 4 м / мин, конечная - 30 - 40 м / мин. Вытянутое полиакри-лонитрильное волокно, так же как и другие карбоцепные во-локнп. [28]
Растяжимые нити ( Stretch Yarns) - нити из термопластичных волокон, обычно филаментарные, способные сильно растягиваться и быстро сокращаться после растягивания. [29]
Порошкообразные смолы ( термопластичные и термореактивные) могут применяться аналогично термопластичным волокнам как связующие в нетканых тканях. Однако трудность равномерного распределения порошка в массе волокна ограничивает распространение этого удобного и в принципе дешевого способа. В ограниченных масштабах сейчас применяют порошкообразные термопласты ( поливинилхлорид, поливинилацетат) и термореактивные смолы - меламиновые, мочевино - и феноло-формальде-гидные. [30]
Страницы: 1 2 3 4