Термопластичное волокно
Cтраница 4
Поскольку в процессе эксплуатации ( стирка) а также при различных технологических операциях ( крашение, промывка) ткани из синтетических волокон подвергаются влажно-термическим обработкам, то для предотвращения возникновения необратимых деформаций и усадки ткани стабилизуют. Стабилизацией называется технологический процесс, при котором ткани из термопластичных волокон ( синтетические, триацетатные) обрабатываются в расправленном состоянии при натяжении при высокой температуре в водяной, паровой или воздушной средах с последующим быстрым охлаждением. При такой обработке ткань приобретает способность противостоять при последующих механических воздействиях в условиях нагрева изменению размеров и формы. [46]
В то же время стойкость объемного эффекта при носке изделий сохраняется только тогда, когда межмолекулярное взаимодействие или жесткость цепей достаточно высоки. Поэтому для получения объемной пряжи или текстурированных нитей пригодны в первую очередь полиамидные, полипропиленовые, полиакрилонитрильные, полиэфирные и другие термопластичные волокна. [47]
Автор считает, что чем больше разница между температурой плавления и температурой воспламенения от постороннего источника, тем труднее воспламенить термопластичное волокно. Однако высказанное положение оправдывается только при испытании на горючесть по вертикальному методу тонких легких тканей из термопластичных волокон. В случае тяжелой плотной ткани пламя успевает распространиться раньше, чем расплавится большая часть материала. [48]
В последние годы резко возрос выпуск различных видов волокнистых пористых материалов, где в качестве связующих используются термопластичные волокна. К ним относятся нетканые материалы, получаемые сухим и мокрым способами, бумаги, волокнистые плиты и другие. В качестве термопластичных используются волокна из полиолефинов, хлорированного поливинил-хлорида, сополимеров винил хлорида и вйнилацетата ( МП-волокна), бикомпонентные волокна с легкоплавкой оболочкой и некоторые другие. [49]
При поверхностной отделке тканей, простой в технологическом отношении, часто ткани не придается стабильная огнестойкость, так как отделочные материалы могут вымываться из ткани. Стабильная огнестойкость достигается путем введения добавок в полимер перед формованием; в этом случае добавки не вымываются, но этим путем для термопластичных волокон не достигается неплавкость. Химической модификацией удается получать волокна с высокими и стабильными огнезащитными свойствами, однако относительная сложность проведения процесса снижает в ряде случаев практическую ценность данного метода. [50]
Концентрация их 0 1 - 0 01 %, т.е. в 10 - 100 раз ниже, чем при получении обычной бумаги, поэтому обезвоживание массы ведут на плоской наклонной или цилин-дрич. Из-за неспособности большинства хим. волокон к образованию прочных межволоконных связей ( исключение - поливинилспиртовое волокно) в состав бумажной массы, как правило, вводят связующие, напр, фибриды, термовлагопластнчные или термопластичные волокна. Получают их обычно быстрым выдавливанием через фильеру р-ра волокнообразующего полимера в осадительную ванну при ее интенсивном перемешивании. Благодаря особенностям надмолекулярной структуры т-ра плавления фибридов значительно ниже, чем волокна, полученного из того же полимера. Если связующее применяют в виде р-ра или дисперсии полимера ( напр. [51]
В отличие от других синтетических волокон поливинилспиртовые волокна обладают большей гидрофиль-ностью, лучшей смачиваемостью и способностью диспергироваться в воде, что обеспечивает целесообразность применения их при получении бумаги мокрым способом. Количество добавляемого поливинилспиртового волокна составляет 10 - 20 % от массы целлюлозы. Введение в состав композиции термопластичного волокна облегчает склеивание целлюлозных волокон в бумаге. Полученная из смеси целлюлозных и поливинилспиртовых волокон бумага и - картон используются для фильтрации воздуха, моторных топлив, масел, особенно для отделения их от небольших количеств воды. [52]
Эту операцию проводят в питателе. Затем полученную ватку, не содержащую связующие вещества, пропускают между нагретыми роликами; при этом термопластичные волокна размягчаются и связывают основные волокна. [53]
 |
Зависимость обратимой деформации различных волокон от величины растяжения. [54] |
Разрывное удлинение зависит от влажности несколько больше, чем разрывная нагрузка, и работа, необходимая для достижения удлинения на 14 % волокна в сухом состоянии, вдвое больше, чем при 100 % - ной относительной влажности. Влияние температуры проявляется несколько сильнее при высокой влажности, чем при низкой. Межмолекулярные силы и высокая кристалличность найлона препятствуют потере прочности при повышении температуры, что характерно для многих термопластичных волокон, например для волокон из ацетилцеллюлозы, виниловых и акриловых полимеров. [55]
Недавно приобрела значительный интерес еще большая ориентация цепей в кристаллах с выпрямленными цепями, выстроенных в ряд структурах и высоколаме ллярных слабоэластических и пружинных типах кристаллизующихся полимеров. После первых исследований Келлера [32], Пеннинга и др. [33], а также Каваи и др. [34] много работ было посвящено выстроенным в ряд структурам, которые содержат лентообразную основу, состоящую из пачек цепей. Согласно их данным, поперечные размеры микроволокна составляют 0 8 - 20 нм для разных типов целлюлозы и 7 - 50 нм для большинства термопластичных волокон. [56]
В качестве саязующих могут быть использованы: 1) синтетические латексы, поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлоза и др.; 2) термопластичные волокна, например волокна из ацетата целлюлозы, сополимеров винил-хлорида, винилацетата, модифицированные волокна из полиамидной, полиэфирной и поли-акрилонитрильной смолы, поливинилспиртовые и полиэтиленовые волокна, которые имеют более низкую температуру размягчения и плавления по сравнению с основными волокнами. Связующее изготавливают из полимера, химически родственного или тождественного полимеру, из которого получены волокна, но с температурок плавления на 50 - 60 С ниже температуры плавления основного волокна а низкой степенью кристалличности. В процессе каландрирования бумаги из синтетических волокон на специальных каландрах, имеющих обогреваемые стальные и упругие бумажные валы, под действием температуры и давления как термопластичные волокна, так и ВПС тюдплавляются и растекаются к точкам пересечения основных волокон, что обеспечивает наиболее прочную связь их между собой, придавая бумаге необходимые свойства. [57]
Термопластичные волокна как связующие, при добавлении к основному волокну, имеющему более высокую температуру размягчения, расплавляются при прокатке заготовки через горячие ролики и соединяют волокно в одно целое. Наиболее распространено применение ацетата целлюлозы ( темп. Вводят также в смеси термопластичные волокна полиэтилена, по-ливинилхлорида и др. Достоинством этих связующих является дешевизна процесса изготовления материалов на их основе. Такие ткани применяют для декоративных материй, лент и технических фильтров. [58]
Страницы: 1 2 3 4