Cтраница 1
Акрилонитрильные волокна, по-видимому, пригодны в некоторых отраслях промышленности, а также в производстве ковровых изделий, спецодежды, одеял и мужских носков. Кроме того, по мере увеличения выпуска акрилонитрильных штапельных волокон на рынок поступает все больше волокон, пригодных для изготовления изделий и предметов широкого потребления. Большая часть упомянутых здесь работ свидетельствует о значительных достижениях в области развития и применения этих волокон, однако в настоящее время еще слишком рано оценивать эти достижения. Помимо большого числа работ исследовательского характера, следует упомянуть еще и о том, что большинство предприятий, производящих виниловые волокна, до сих пор экспериментирует в области производственного процесса и даже состава волокон; технология обработки волокна в настоящее время только начинает разрабатываться. Новые предприятия уже приступили к производству этих волокон, другие, очевидно, скоро приступят. [1]
При переработке акрилонитрильных волокон необходимо делать поправку на их объемность. В связи с гидрофобным характером пряжи в случае этих волокон возникают те же вопросы, с которыми сталкиваются и при шлихтовании основ из найлона и других волокон с низкой кондиционной влажностью. [2]
Близкими к сополимерным акрилонитрильным волокнам по строению и свойствам являются волокна, полученные из сополимера впннлиденцианида и винилацетата. [3]
Близкими к сополимерным акрилонитрильным волокнам по строению и свойствам являются волокна, полученные из сополимера винилиденцианида и винилацетата. [4]
Реакция ткани на изменение относительной влажности.| Реакция ткани ( 509 г саржи на изменение относительной влажности ( от 15 до 90 %. [5] |
Низкая равновесная влажность акрилонитрильных волокон проявляется в сравнительно высокой устойчивости размеров ткани к изменению относительной влажности. [6]
Наиболее важными свойствами акрилонитрильных волокон, которые, как указывалось, особенно влияют на их поведение при текстильной переработке, являются следующие: объемность и связанная с ней рыхлость, способность накапливать заряды статического электричества, чувствительность к дополнительным обработкам, начальный модуль упругости и разрывная прочность, величина трения и сцепления между волокнами и отношение к шлихтовальным и отделочным реагентам. [7]
Первый способ формования акрилонитрильного волокна получил название диметилформамидный, второй - роданисто-натриевый. [8]
В результате быстрого развития производства акрилонитрильных волокон отношение к виниловым волокнам в целом резко изменилось. Интерес к акри-лонитрильным волокнам ввиду многообразного применения их в текстильной промышленности, естественно, обусловил возможность использования для тех же целей и других родственных им волокон, а при экспериментальной работе с акриловыми волокнами было разработано много методик, которые могут быть использованы и применительно к волокнам из поливинилхлорида, поли-винилиденхлорида и поливинилформаля. [9]
В настоящее время по масштабам производства акрилонитрильные волокна занимают первое место среди других виниловых волокон. Их положение в промышленности в настоящее время характеризуют данные, приведенные в табл. 43, а историю и перспективы их развития-рис. Производство волокна Х-51 [17], полученного фирмой American Cyanamid, еще не достигло промышленных масштабов, однако в будущем оно, вероятно, будет играть заметную роль. [10]
Аналогичным образом желтеют при высоких температурах все акрилонитрильные волокна. Волокно акрилан выдерживает нагревание на воздухе при 100 в течение 100 час. [11]
Следует заметить, что, хотя немодифицированные акрилонитрильные волокна содержат достаточное количество группировок, адсорбирующих дисперсные красители, они имеют малое сродство к кислотным красителям. Была найдена возможность модифицировать эти группы при помощи солей меди, в результате чего создаются участки другого типа, имеющие сродство к анионным красителям. [12]
Прочность клеевых соединений на дифенольных клеях. [13] |
Теплостойкий клей РАФ-10 на основе резорциноформальдегидной смолы [71, 72] рекомендуется для склеивания фенопластов, органического стекла, капрона, акрилонитрильного волокна. [14]
Как указывалось выше, развитие производства волокон из поливинилформаля в Японии протекало, очевидно, совершенно независимо от развития производства акрилонитрильных волокон в США, но в будущем следует ожидать серьезной конкуренции между этими двумя видами волокон. [15]