Cтраница 2
Огнестойкие гидратцеллюлозные волокна получены при добавлении в прядильный раствор гексабромциклододекана s [44], гексабромбензола [45] и других соединений. [16]
Сверхпрочное гидратцеллюлозное волокно и некоторые типы синтетических высокопрочных волокон превосходят по прочности все виды природных волокон. [17]
Гидратцеллюлозные волокна разных типов поступают на сушку с неодинаковым влагосодержанием, поэтому в зависимости от вида волокна в сушилках приходится испарять различное количество влаги на единицу массы волокна. [18]
Для гидратцеллюлозных волокон довольно перспективным может быть введение антипирена в волокно на стадии формования. Достаточная простота этого способа позволяет быстро реализовать его на действующих заводах, особенно если предусмотреть введение антипирена в прядильный раствор непосредственно перед формованием. Основная сложность заключается в получении тонкой дисперсии антипирена, так как антипирены, добавляемые в прядильный раствор, нерастворимы в водных растворах щелочи, и их вводят в раствор в виде водной суспензии. Формование и отделка волокна проводится по обычному технологическому режиму. [19]
Производство гидратцеллюлозного волокна вискозным способом является наиболее распространенным. Этим способом получают 60 - 65 % мирового производства химических волокон. Вискозная пленка ( целлофан) также выпускается в широких масштабах. [20]
Формование гидратцеллюлозных волокон в воронках также происходит с сильным, но не эффективным вытягиванием прядильных струек ( в 200 - 300 раз) и в этом отношении напоминает формование волокон сухим способом. [21]
Текстурирование гидратцеллюлозных волокон целесообразно проводить под давлением в среде водяного пара. Чем ниже гид-рофильность волокон, тем меньшую роль играет водяной пар, и текстурирование гидрофобных полиэфирных, полиолефиновых, поливйнилхлоридных и других волокон осуществляется в среде горячего воздуха или инертного газа. [22]
Стойкость гидратцеллюлозных волокон к гидролитической деструкции невелика. В присутствии ионов Н и в меньшей степени ионов ОН - гидратцеллюлозные волокна необратимо теряют прочность даже при комнатной температуре, а в их отсутствие - при 120 С и выше. Обратимое уменьшение прочности обычных вискозных волокон в воде при 20 С достигает 50 %, а полинозных волокон - 20 - 30 %, что объясняется гидратацией групп ОН и ослаблением межмолекулярных водородных связей. Повышение водостойкости гидратцеллюлозных волокон может быть достигнуто их обработкой соединениями, образующими химические связи, или водоотталкивающими веществами. Однако эти методы не защищают гидратцеллюлозные волокна от гидролитической деструкции. [23]
Влияние продолжительности запаривания вискозных центрифугальных нитей на сорбцию прямого красителя S и на йодное число ( запаривание при 115 С. [24] |
Обработка гидратцеллюлозных волокон водой IB свободном виде ори-водит к снижению модуля эластичности без изменения других показателей. [25]
Испытание гидратцеллюлозного волокна по этой методике проводится следующим образом: 0 5 г волокна замачивается в 100 мл 4 % - ного раствора NaOH и затем размалывается ( расщепляется) в шаровой мельнице в стандартных условиях. После этого волокно отделяется от образовавшихся в процессе измельчения продуктов механической деструкции ( пыли) просеиванием через сито и взвешивается. [26]
Ацетилирование гидратцеллюлозного волокна применяется для улучшения свойств упрочненного вискозного штапельного волокна. Этот способ заключается в следующем. [27]
Набухание гидратцеллюлозных волокон, особенно в воде и щелочи, сильно уменьшается, так как сшивание фибрильных пучков в волокнистую мембрану делает ее малоэластичной и препятствует расширению оставшихся внутри мембраны частей волокон, способных к набуханию. [28]
Для гидратцеллюлозных волокон типа фортизан, которые получаются в условиях высокой ориентационной вытяжки в пластическом состоянии, способствующей более полной кристаллизации полимера, водопоглощение значительно ниже, чем у обычных вискозных волокон. Соответственно, степень кристалличности фортизана лежит между степенями кристалличности хлопка и вискозного волокна. [29]
Интерференционные кривые волокна рами, вискозного волокна и молотой целлюлозы с выделением кристаллической и аморфной частей интерференции ( по Германсу и. [30] |