Cтраница 4
В сухом состоянии гидратцеллюлозные волокна пронизаны системой субмикроскопических пор с размерами менее 1 нм, которые практически недоступны для проникновения молекул красителей и других реагентов. При набухании в воде размеры пор возрастают до 3 - 7 нм, и гидратцеллюлозные волокна становятся восприимчивыми к красителям. Повышенная набухае-мость и более высокая доступная внутренняя поверхность в набухших гидратцеллюлозных волокнах по сравнению с хлопком обеспечивает им лучшую накрашиваемость. Это обусловлено неоднородностью физической и химической структуры волокон, их различной тониной и плотностью. [46]
В этих условиях гидрофильные гидратцеллюлозные волокна поглощают некоторое количество влаги, что и обусловливает снижение прочности по сравнению с абсолютно сухим волокном. [47]
Изучение процесса пиролиза гидратцеллюлозного волокна привлекло внимание многих авторов. По мнению многих исследователей, учитывая сложность протекающих реакций, представить механизм термодеструкции вискозы в виде отдельных реакций не представляется возможным. [48]
В отличие от гидратцеллюлозных волокон, полиамидные волокна нуждаются в тепловой обработке ( термофиксация) для придания им необходимых физико-механических свойств: безусадочности, сохранения размеров при нагревании, фиксации крутки или извитости и др. Для этого готовые сухие нити или штапельное волокно нагревают до 130 - 160 С. Тепловую обработку волокон осуществляют в среде водяного пара ( в автоклавах), горячего сухого воздуха или инертного газа в специальных проходных аппаратах. [49]
Поэтому при крашении гидратцеллюлозных волокон величина и знак дзета-потенциала на поверхности волокна часто являются решающими факторами, определяющими скорость и равномерность крашения. Отрицательный знак и довольно высокое значение дзета-потенциала гидратцеллюлозных волокон в водной среде вызывают необходимость снижения его добавлением в красильную ванну электролитов или поверхностно-активных веществ. Однако добавление в ванну чрезмерного количества электролитов или вспомогательных веществ может вызвать агрегацию молекул красителя в ванне и замедление их диффузии D2 и DI. Вследствие этого крашение замедляется и становится менее равномерным. [50]
Технологические схемы крашения гидратцеллюлозных волокон кубовыми красителями в восстановленной форме аналогичны описанным выше; отличие заключается только в том, что вместо упрочнения окрасок проводится окисление лейкосоединения до исходного кубового красителя разбавленными уксуснокислыми растворами бихромата калия или перекисью водорода. Окрашиваемый материал обрабатывают в кипящем мыльном растворе или растворе синтетического моющего средства. При этом происходит рекристаллизация красителя на волокне, которая сопровождается резким повышением яркости и прочности окраски. [51]