Cтраница 3
Борные волокна получаются в результате осаждения бора из газовой фазы на раскаленную вольфрамовую проволоку. Диаметр проволоки около 10 мкм, диаметр борного волокна бывает обычно 100 - 150 мкм. Высокая стоимость вольфрамовой проволоки определяет в значительной мере дороговизну борного волокна, поэтому существует тенденция к увеличению диаметра. Однако более толстое и более жесткое волокно становится малопригодным, например, для намотки. [31]
Кривые длительной прочности алюминия 6061, упрочненного волокном борсик диаметром 150 мкм и неупрочненного сплава Ti - 6 % А1 - 4 % V. [32] |
С борное волокно имеет скорость ползучести значительно меньше скорости ползучести тянутой вольфрамовой проволоки. [33]
Прочность борных волокон, вытравленных из прессованных композиций после получения, не отличается от исходной. Это свидетельствует о том, что при принятых режимах прессования разупрочнения волокон не происходит; после изотермических отжигов при 200 и 300 С прочность волокон и композиций незначительно увеличивается, а после отжигов при 400 С кривые имеют максимум. [34]
Прочность борных волокон определяется поверхностными и объемными дефектами, а также дефектами на поверхности раздела сердцевина-оболочка. Чаще поверхностные дефекты возникают в борных волокнах с грубой поверхностью, содержащей наросты, неровности и трещины. Поверхностные дефекты устраняют травлением, что ведет к увеличению Прочности борного волокна. [35]
Прочность борных волокон определяется поверхностными и объемными дефектами, а также дефектами на поверхности раздела сердцевина-оболочка. Чаще поверхностные дефекты возникают в борных волокнах с грубой поверхностью, содержащей наросты, неровности и трещины. Поверхностные дефекты устраняют травлением, что ведет к увеличению прочности борного волокна. [36]
Поверхность борных волокон имеет структуру кукурузного початка ( рис. 2 а), относительно гладкую и незначительную по площади. Поперечное сечение борного волокна ( рис. 2, б) позволяет выявить внутреннюю структуру волокна - сердцевину из соединений W2B5 и WB4 и борную оболочку. [37]
Прочность борных волокон обладает заметным статистическим разбросом. [38]
Прочность борного волокна в поперечном направлении, по-видимому, невелика. Об этом можно судить потому, что на микрофотографиях шлифов разорванных композитов обнаруживаются продольные трещины. [39]
Ячеистая микроструктура борных волокон обеспечивает высокую прочность при сдвиге на границе раздела с матрицей. [40]
Состав и физико-механические свойства бороволокнитов.| Зависимость механических свойств бороволокнита КМБ-1 от содержания борного волокна. [41] |
Ячеистая структура борного волокна обеспечивает высокую прочность боропластиков при сдвиге и срезе. [42]
Гистограммы разрушающих напряжений для борных волокон. [43] |
Структурные несовершенства борных волокон, образовавшиеся при их изготовлении и нанесении матричного слоя, обусловливают наличие масштабной зависимости прочности волокон. [44]
Свойства армирующих волокон. [45] |