Борное волокно

Cтраница 4

К недостаткам борных волокон следует отнести невозможность наматывать их на оправки диаметром менее 50 мм, так как при этом в волокнах возникают изгибные напряжения, разрушающие материал. [46]

Электронно-микроскопический снимок поверхности борного волокна. [47]

Лучшие образцы борного волокна имеют высокие физико-механические показатели: прочность 350 кгс / мм2, модуль упругости 42 - Ю3 кгс / мм2, плотность 2 6 г / см3, твердость по шкале Мооса - более 9, температура плавления 2050 С. Диаметр борного волокна 76 - 127 мкм; сравнительно большой диаметр борного волокна является его недостатком, так как вследствие проявления масштабного эффекта волокно имеет пониженную гибкость. [48]

Процесс формирования борного волокна сопровождается возникновением внутренних напряжений, приводящих к появлению трещин и снижающих механические показатели волокна. Основным источником возникновения внутренних напряжений является увеличение диаметра сердцевины с 12 7 до 16 5 мкм и, как следствие этого, образование растягивающих усилий, воздействующих на осажденные слои бора. [49]

Изменение прочности борного волокна с повышением температуры происходит даже несколько интенсивнее, чем для некоторых металлов, но, поскольку его прочность при обычной температуре гораздо выше прочности металлов, это преимущество сохраняется при высоких температурах. Коэффициент линейного расширения борного волокна при температурах до 315 С составляет 1 5 - 10 - е 1 / С. [50]

При использовании углеродных, стеклянных, арамидных и борных волокон, содержащихся в материале в кол-ве 50 - 70 %, созданы композиции ( см. табл.) с уд. [51]

МВКМ Mg - борные волокна отличается высокими прочностными свойствами. Бор не растворяется в жидком магнии. [52]

Основу полотен образуют борные волокна, а уток - полиамидные или другие волокна. [53]

Длительная прочность однонаправленного бороволокнита.| Изменение прочности при симметричном изгибе борного волокна ( / и однонаправленного эпоксибороволокнита ( 2 от числа циклов нагружения N при температуре 20 ( о и 200 РС ( Д. [54]

В ряде случаев борные волокна применяют в сочетании со стеклянными или углеродными волокнами. [55]

К этому времени борные волокна представляли единственный освоенный в производстве вид наполнителей и их наряду с углеродными волокнами, обладающими сопоставимыми свойствами, исследовали в рамках специальных программ. [56]

Изменение относительной прочности волокон о т / в под воздействием плазменной струи в зависимости от расстояния волокон до среза сопла плазмотрона. Время воздействия струи 8 - 10 с.| Зависимость прочности связи напыляемого слоя ( сплав АМгВ с борным волокном ( т и относительной прочности волокон ( о т / % т температуры волокон. [57]

Некоторое снижение прочности борных волокон, особенно при небольших расстояниях волокон до среза сопла, объясняется, по-видимому, локальной поверхностной коррозией волокон под воздействием химически активной среды факела плазмы и относительно высоких максимальных температур, достигающих - 520 С за время 10 - 12 с при расстоянии 50 мм. [58]

Рассмотренные выше особенности борных волокон явились причиной того, что их применяют главным образом в сочетании с металлическими, в частности алюминиевыми, матрицами. Композиционный материал алюминий - борные волокна формуют прессованием листов пре-прега при температуре выше 500 С, как при получении металлокомпо-зитов на основе углеродных волокон. [59]

Композиционные материалы из борного волокна и эпоксидной смолы требуют значительной механической обработки. Матрица из эпоксидной смолы обрабатывается относительно легко, но в некоторых случаях ее сравнительно низкая прочность не обеспечивает достаточной связи борного волокна, чтобы предотвратить его разрыв. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5