Cтраница 4
Так, вискозная текстильная нить содержит 3 5 - 4 5 % серной кислоты, 12 - 15 % сульфатов, 2 - 3 % прочих примесей; медно-аммиачное волокно загрязнено 2 - 3 % серной кислоты, сульфатами меди, натрия, аммония и др.; волокно капрон - 3 - 5 % лактама и низкомолекулярных фракций. Все эти загрязнения не могут быть оставлены в готовом волокне, так как они разрушающе действуют на него при сушке ( серная кислота, сульфаты), понижают физико-механические показатели и стойкость волокна к влиянию внешних факторов - света и погоды ( лактам и низкомолекулярные фракции) и ухудшают внешний вид нити и изделий. [46]
Растворимость целлюлозы в водных растворах аммиака, содержащих окись меди, была открыта швейцарским исследователем Швейцером в 1857 г. Задолго до того, как было практически осуществлено получение медно-аммиачного волокна, растворы целлюлозы в медно-аммиачном реактиве использовались для придания различным тканям водоотталкивающих и противогнилостных свойств. Процесс придания тканям этих свойств, запатентованный впервые Скофферном в 1859 г., был известен впоследствии под названием виллесденской отделки. Примерно в то же время, когда Свен использовал волокно из омыленного нитрата целлюлозы для изготовления угольных нитей ламп накаливания, У. Крукс для этих же целей применял волокно, полученное из медно-аммиач-ных растворов целлюлозы. [47]
В 1891 г. Фремери и Урбан в Германии впервые получили медно-аммиачный шелк; однако волокно с удовлетворительными показателями не было получено до 1901 г., когда Тиле разработал метод получения медно-аммиачного волокна с большими вытяжками. Метод Тиле оказался очень удачным, а получаемое волокно обладало большой тониной и достаточно высокой по тому времени прочностью. Следующим значительным этапом в развитии производства медно-аммиачного волокна явился непрерывный метод формования и отделки волокна этого типа, разработанный в 1940 г. До этого времени процесс формования заканчивался намоткой шелка на мотовила. [48]
Перед началом Великой Отечественной войны искусственные волокна вырабатывались на пяти заводах вискозного волокна, расположенных в Клину, Ленинграде, Могилеве, Киеве и Лесогорске, и в четырех цехах, вырабатывавших медно-аммиачное волокно, на заводах в Шуе, Калинине, Вышнем Волочке и Ростокино. Было начато строительство заводов вискозного волокна в Калинине и Каменске, которое было прервано в связи с началом войны. [49]
Из целлюлозных искусственных волокон наибольшее значение ( около 80 % мировой продукции всех видов искусственных и синтетических волокон) имеет вискозное волокно; ацетатное волокно выпускается-в значительно меньших масштабах, и совсем незначителен выпуск медно-аммиачного волокна. Сырьем для производства вискозного волокна служит сульфитная целлюлоза, получаемая из древесины ели и пихты, ацетатное же и медноаммиачное волокна изготовляют из более дорогой хлопковой целлюлозы. [50]
Так же как и вискозное, медно-аммиачное волокно поглощает в стандартных условиях 11 % влаги. Медно-аммиачное волокно легко горит и темнеет при температурах около 180; под действием солнечных лучей волокно деструктируется и теряет прочность. При сжигании волокна остается зола, содержащая следы меди. [51]
По содержанию гидроксильных групп вискозное волокно не отличается от хлопка, однако более высокое сродство вискозного волокна к прямым красителям может быть отнесено за счет деструкции макромолекул целлюлозы, имеющей место при переработке целлюлозы, и главным образом - за счет изменения структуры целлюлозы I и перехода ее в целлюлозу II ( см. стр. Медно-аммиачное волокно, обладающее очень высоким сродством к прямым красителям, выпускается, как правило, очень тонковолокнистым. [52]
Так как медно-аммиачное волокно обладает очень высоким сродством к прямым красителям, даже более высоким, чем вискозное волокно, для составления смесок с медно-аммиачным волокном всегда следует использовать мерсеризованный хлопок; при применении немерсеризованного хлопка медно-аммиачное волокно выбирает почти весь краситель, а хлопок лишь слегка закрашивается, и получить ровную окраску почти невозможно. Часто при изготовлении женских чулок из медно-аммиачного волокна мысок, пятку и верх чулка изготовляют из мерсеризованного хлопка. [53]
![]() |
Химический состав хлопкового и льняного волокон ( в %. [54] |
Для медно-аммиачного и ацетатных волокон характерна большая однородность структуры по всему сечению волокна. Так как медно-аммиачное волокно имеет более упорядоченную структуру, чем вискозное, эти одинаковые по химическому составу и свойствам волокна окрашиваются различно смесями некоторых красителей, что и положено в основу их распознавания. Химический анализ вискозного волокна указывает на содержание примесей в волокне в виде Сахаров, мыла, серы, смол, попавших на волокно из сырья при его производстве, и до 15 % гемицеллюлозы. [55]
Основную массу волокон из гидратцеллюлозы составляют вискозные волокна. Объем производства медно-аммиачного волокна составляет всего несколько процентов объема производства вискозного волокна. [56]
Основную массу этих волокон составляют вискозные волокна. Объем производства медно-аммиачного волокна составляет всего несколько процентов от объема производства вискозного волокна. [57]