Cтраница 1
Высокоориентированные волокна, как правило, имеют пониженное удлинение. Однако водородные связи увеличивают прочность; волокна; при этом чаще всего увеличивается его эластичность обычно высокоориентированные волокна обладают большей эластичностью. [1]
Высокоориентированные волокна имеют обычно низкое разрывное удлинение. Поскольку эти волокна были подвергнуты вытягиванию, этот факт не является неожиданным. [2]
Высокоориентированные волокна обычно неприятны на ощупь. [3]
Большинство прочных высокоориентированных волокон имеет кристаллическую структуру, причем важны не только степень кристалличности, но и скорость кристаллизации полимера в условиях формования. Так, например, если при формовании из раствора или расплава полимера происходит быстрая кристаллизация с образованием равновесной ( стабильной) кристаллической формы, то последующая кристаллизация полимера либо затруднена, либо вообще невозможна. [4]
Прочность некоторых высокоориентированных волокон достигает прочности отдельных марок сталей. Однако, если принять прочность волокна равной 120 кгс / мм2, а прочность стали - равной 200 кгс / мм2, то поскольку плотность полимера примерно в 8 раз меньше, чем стали, прочность полимера, рассчитанная на единицу веса, уже в настоящее время больше прочности стали в 4 раза. [5]
Особенно у высокоориентированных волокон ( например, полинозные волокна и фортизан) наблюдаются фибриллярные элементы шириной около 200 А, а после гидролиза - 50 - 100 А. Такая же картина характерна для многих пленок. [6]
Для получения высокоориентированных волокон с высокими величинами прочности, модуля упругости необходимо стремиться к наибольшим величине вытяжки и полноте релаксации внутренних напряжений. Непременным условием получения таких волокон является использование кристаллизующихся полимеров с высокой регулярностью строения при достаточной гибкости макромолекул, а также достаточно1 сильным межмолекулярным взаимодействием, обеспечивающим фиксацию ориентированного состояния. [7]
Возможно, что высокоориентированное волокно приближается к кристаллическому состоянию. Однако это обусловлено не ориентацией уже имеющихся кристалликов, а вынужденным упорядочением цепей, которые располагаются параллельно оси ориентации. С течением времени цепи вновь стремятся располагаться беспорядочно, волокно сокращается по оси ориентации. Этот процесс подобен процессу ориентации каучука при растяжении, который впервые был описан Катцем. [8]
В настоящее время наиболее прочные высокоориентированные волокна из гибкоцепных полимеров получены на основе поливинилового спирта, полиформальдегида, полиамидов жирного ряда, полиэтилентерефталата и гидратцеллюлозы. [9]
![]() |
Различные стадии перестройки структуры частично-кристаллического полимера в процессе ориентации. Пояснения в тексте. [10] |
В процессе отжига высокоориентированного волокна микрофибриллярная структура частично разрушается, и восстанавливается исходная структура. Аналогичным образом, если вытяжка происходит при повышенной температуре и производится сравнительно медленно, перегруппировавшиеся обломки разрушенной структуры стремятся вновь восстановить ламелярную морфологию. [11]
Специальная микрофибриллярная структура и сэндвич-струк-тура высокоориентированных волокон будут рассмотрены в связи с исследованиями наблюдаемого в ни с методом ЭПР разрыва цепи. [12]
В результате исследования адгезии термореактивных смол к высокоориентированным волокнам установлено, что грочность адгезионного сцепления полимеров тем больше, чем выше их свободная энергия. [13]
В данном сообщении приведены результаты прямого измерения прочности адгезионного сцепления смол с органическими высокоориентированными волокнами та по методике, изложенной в работах [9, 10], что позволило сопоставить данные, полученные для волокон различных диаметров. [14]
Растянутая на холоду до трехкратного удлинения пленка политетрафторэтилена дает рентгенограмму, характерную для высокоориентированного волокна. Эта ориентация сохраняется при нагревании такой пленки до 320 - 330; выше этой температуры ориентация начинает исчезать. [15]