Cтраница 2
Известны и другие случаи попадания воды через прогоревшие водоохлаждаемые фурмы в зону расплавленного шлака, что также приводило к локальным взрывам в печи с последующим выбросом расплавленного шлака через летку. [16]
Более совершенным способом является подача кислорода через специальную водоохлаждаемую фурму с несколькими выходными отверстиями. Фурма вводится в печь вертикально через свод и устанавливается при продувке на расстоянии 150 - 200 мм над подверхностью шлака. [17]
Чтобы снизить потери тепла горячим воздухом при прохождении его через водоохлаждаемые фурмы, рекомендуется футеровать их шамотными кольцами. [18]
В последние годы большинство электропечей на заводах качественной металлургии оборудовано водоохлаждаемыми фурмами, состоящими из трех стальных труб, входящих одна в другую: по центральной трубе подается кислород, а две остальные образуют водоохлаждаемую рубашку. Вода, подаваемая под избыточным давлением 50 - 80 н / см2 ( 5 - 8 am), сначала проходит в головку фурмы, а затем по ее корпусу. Для подачи воды используют специально смонтированные насосы. [19]
![]() |
Схема агрегата IRSID для непрерывного передела в сталь малофосфористого чугуна. [20] |
Он подвергается воздействию кислорода, подаваемого вместе с молотой известью водоохлаждаемой фурмой. При этом образуется металло-шлако-газовая эмульсия, которая под действием подъемной силы пузырьков газа ( СО) увеличивается в объеме ( вспенивается) и перетекает в отстойник, где происходит отделение шлака от металла. Шлак стекает через отверстие боковой стенки отстойника, а металл сифоном переливается в металлосборник, где происходит доводка его по составу и раскисление. Для переработки высокофосфористого чугуна предложен и испытан двустадийный агрегат с двумя реакционными камерами, которые обеспечивают получение стали с низким содержанием фосфора. [21]
![]() |
Схема работы двухванной сталеплавильной печи. [22] |
В печь над обеими ваннами устанавливают газовые горелки и опускающиеся через свод водоохлаждаемые фурмы для продувки кислорода. Когда в одной ванне печи проводится доводка стали и окисление примесей, опускаются кислородные фурмы и вдувается кислород. Образующаяся избыточная теплота уносится с газами, содержащими СО, в рабочее пространство второй ванны, где в это время идет загрузка и плавление шихты. Процесс идет устойчиво, если в печь заливается не менее 70 % жидкого чугуна и может протекать почти без расхода топлива. Газы, поступающие в зону соседней ванны, отдают теплоту, и одновременно догорает содержащийся в них СО, чем значительно ускоряется прогрев и плавка шихты. После расплавления шихты во второй ванне и выпуска стали из первой ванны направление газового потока и режим работы кислородных фурм меняются. [23]
![]() |
Общий вид устройства для продувки чугуна в ковшах. [24] |
Чугуновозный луть перекрывается мостом, на котором монтируется устройство для подъема и опускания водоохлаждаемой фурмы, через которую в чугун подается кислород. [25]
Большой интерес представляет использование чистого кислорода для продувки чугуна в глуходонных конверторах сверху с помощью водоохлаждаемых фурм. [26]
Кислородно-конверторный процесс заключается в продувке жидкого чугуна кислородом, подводимым к металлу сверху через сопла водоохлаждаемой фурмы. Сам конвертор представляет собой металлическую грушу, футерованную изнутри основными огнеупорными материалами в соответствии с характером осуществляемого процесса и свойствами образующих шлаков. [27]
![]() |
Последовательность технологических операций при выплавке стали в кислородных конвертерах. [28] |
После этого конвертер поворачивают в вертикальное рабочее положение ( рис. 2.4, в), внутрь его вводят водоохлаждаемую фурму и через нее подают кислород под давлением 0 9 - 1 4 МПа. Одновременно с началом продувки в конвертер загружают известь, боксит, железную руду Струи кислорода проникают в металл, вызывают его циркуляцию в конвертере и перемешивание со шлаком. Благодаря интенсивному окислению примесей чугуна при взаимодействии с кислородом в зоне под фурмой развивается температура до 2400 С. [29]
![]() |
Окислители для стали. [30] |