Футеровка - конвертер
Cтраница 4
 |
Стандартные изобарные потенциалы образования нек-рых сульфидов. [46] |
Применение кислых или основных шлаков возможно при соответствующей футеровке печей. Поэтому состав футеровки конвертеров и мартеновских печей сильно влияет на процессы производства стали. [47]
Используемые для футеровки кислородных конвертеров периклазоиз-вестковые ( доломитовые и доломитомагнезитовые), смолосвязанные огнеупоры из-за отсутствия положительных технических решений по их возврату в повторный процесс не являются источником огнеупорного лома. Однако некоторые части футеровки конвертера ( горловина и др.) выкладывают обожженными периклазохромитовыми изделиями, поэтому можно получить некоторое количество лома этого состава. [48]
В результате экзотермических реакций температура расплава в первом периоде повышается. Чтобы уменьшить разрушение футеровки конвертера, температуру регулируют с помощью холодных присадок, так что температура в первом периоде поддерживается в пределах 1250 - 1350 С. Шлаки конвертерной плавки состоят главным образом из окислов железа, закиси железа, магнетита и кремнезема. [49]
Трамбование блоков, монолитных футеровок конвертеров и подин мартеновских печей осуществляют пневматическими молотками с горячими трамбовками. [50]
В металлургии весьма эффективно в короткие сроки был осуществлен перевод мартеновских, печей с дина-совых сводов на основные хромо-магнезитовые, что позволило значительно поднять температуры плавки и производительность печей. Было успешно освоено производство футеровок конвертеров; вращающиеся цементные печи переведены на основную футеровку зоны обжига. [51]
Полную замену футеровки конвертера производят обычно через 5 - 6 мес. Удельный расход огнеупоров на футеровку конвертера составляет 10 - 20 кг на тонну черновой меди. [52]
Когда выпуск стали начался, футеровка конвертера прогорела насквозь. Сталь и шлак хлынули из образовавшегося отверстия и быстро расплавили трубу, по которой подавалась вода в систему охлаждения печи. [53]
Модификация метода, отличавшаяся материалом футеровки конвертера была разработана в 1878 году С. [54]
Стойкость хромитопериклазовых и периклазохромитовых огнеупоров в футеровке фурменного пояса и надфурменной зоны конвертеров для продувки никелевых штейнов не может удовлетворять требованиям современного процесса конвертирования, особенно при использовании в шихте никельсодержащих отходов. Основным направлением повышения стойкости магнезиальных изделий для футеровки конвертеров является применение плавленых огнеупорных материалов. Шихта для производства огнеупоров ПШХМ состоит из спеченного периклаза, плавленой шпинели АМШ и смеси плавленого периклаза с хро-митовым концентратом. [55]
Карбонат магния MgCO3 встречается в природе в виде минерала магнезита. Его используют при изготовлении основных огнеупоров для футеровки медеплавильных конвертеров и мартеновских сталеплавильных печей ( гл. [56]
Карбонат магния MgC03 встречается в природе в виде минерала магнезита. Его используют при изготовлении основных огнеупоров для футеровки медеплавильных конвертеров и мартеновских сталеплавильных печей ( гл. [57]
 |
Распределение плавок, выплавляемых на Криворож ском металлургическом заводе. [58] |
Конвертерную сталь на Криворожском заводе выплавляли, ежемесячно увеличивая производительность труда. Конвертеры имели простои главным образом вследствие ремонта футеровки конвертера и камина, ремонта оборудования, замены фурмы, отсутствия чугуна, уборки скрапа, неполадок в водоснабжении. [59]
Состав исходного чугуна обеспечивает такое тепловыделение за счет окисления его примесей кислородом дутья, которого достаточно для нагрева металла от начальной температуры 1150 - 1300 С до температуры выпуска 1580 - 1620 С и выше. Дополнительные требования к составу жидкого чугуна определяются химическим характером футеровки конвертера и образующегося по ходу процесса шлака. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5