Футеровка - барабан
Cтраница 3
Применение продувки мельницы воздухом и специфические особенности конструкции роликовых мельниц позволяют проводить на них тонкое измельчение материалов, которые не поддаются тонкому измельчению на шаровых мельницах вследствие налипания их на - шары и футеровку барабана. Поэтому роликовые мельницы особенно широко применяются для тонкого измельчения ( дезагрегации) двуокиси титана, талька, мела и других пигментов и наполнителей, для которых исключено применение шаровых мельниц. Вместе с тем не все материалы, склонные к налипанию при сухом измельчении в шаровых мельницах, теряют это свойство при их обработке в роликовых мельницах. [31]
Считается, что на измельчение 1 т материала средней твердости от начальной крупности 6 - 7 мм до конечной - минус 0 1 мм - в барабанной мельнице расходуется около 20 квпг-ч энергии и безвозвратно теряется за счет износа дробящих тел и футеровки барабана около 1 кг металла. [32]
При наружном осмотре должны быть проверены состояние фундаментов, а также фундаментных и других болтов; исправность заземления электродвигателя и пусковой аппаратуры; состояние корпуса редуктора; исправность масляных систем и наличие масла в емкостях и в смазочных точках; состояние соединительных муфт и соединительных элементов ( болтов, пальцев и др.); исправность футеровки барабана; наличие и исправность устройств для очистки рабочей поверхности ленты от угля; исправность натяжного устройства ( отсутствие перекосов тележки, нормальное положение контргрузов, исправное состояние натяжных винтов); отсутствие на ленте и в перегрузочных желобах посторонних предметов и мусора; состояние и исправность оградительной техники и уплотняющих устройств. [33]
Средний ремонт, выполняемый через 6 - 12 месяцев, предусматривает более значительный объем работ с ремонтом отдельных обечаек, частичной сменой насадки, переклепкой или переваркой части башмаков, сменой или обточкой опорных роликов, вкладышей роликоопор и ремонтом их валов, сменой или поворотом и восстановлением подвенцовой шестерни, ремонтом уплотнений и течек, ремонтом футеровки барабана и кладки топки, выправлением оси барабана и регулировкой вращения печи. [34]
Внутреннюю часть барабана футеруют ( облицовывают) огнеупорными материалами. Футеровка барабана находится в очень тяжелых эксплуатационных условиях: внутренняя поверхность ее подвергается воздействию высокой температуры ( до 1400 - 1500 С), а поверхность, прилегающая к корпусу барабана, резко охлаждается и имеет температуру до 300 С. Перепад температур вызывает внутренние температурные напряжения в материале футеровки. По внутренней поверхности футеровки непрерывно перемещается материал и истирает ее. Образующийся при этом жидкий расплав также отри-дательно воздействует на футеровку. [35]
 |
Циклонная камера. [36] |
Недолговечность футеровки объясняется также частыми остановками в работе аппаратов этого типа и вызываемыми этим теп-лосмена М И. Стойкость футеровки барабана не превышает двух месяцев, конуса - четырех месяцев. [37]
Опрокидывание разливочного барабана требует меньших усилий, чем опрокидывание разливочного ковша одинаковой емкости, поскольку в первом должно быть преодолено лишь трение расплавленного металла о стенки барабана и трение цапф, между тем как для того, чтобы вылить металл из ковша, последний надо несколько приподнять. Для ремонта футеровки барабанов удаляют их легкосъемные боковые стенки. [38]
При fi 25 мм о 153 МПа, что приемлемо при среднем режиме работы. В случае футеровки барабана резиной ( & г 2 мм, 20 МПа) и деревом ( ба 30 мм, Е2 1200 МПа) толщина стенки может быть уменьшена значительно. [39]
При среднем ремонте сушилку частично разбирают, при этом выполняют работы по ремонту или частичной замене насадки, смене роликов, замене подшипников, уплотяительных колец. Производят средний ремонт привода: поворачивают или заменяют подвенцовую шестерню, меняют масло в редукторе и, если требуется, - отдельные износившиеся детали. Ремонтируют футеровку барабана, регулируют вращение барабана. [40]
Вращение барабана обеспечивается приводным механизмом. Барабан покоится на опорных роликах, на которые он упирается двумя бандажами. В футеровке барабана имеются кольцевые пороги. [41]
Для уменьшения действующих на ленту добавочных сил барабаны должны иметь достаточно большой диаметр, что, однако, кроме увеличения геометрических размеров и веса вызывает при той же частоте вращения двигателя увеличение передаточного отношения редуктора, а следовательно, и его размеров и веса. Отсюда видно насколько важен правильный выбор диаметра барабана. Твердые обоснованные нормы для определения диаметра барабанов в зависимости от типа и характеристики ленты, рода футеровки барабанов, условий эксплуатации конвейера пока отсутствуют. [42]
Электродвигатель дополнительного привода получает электроэнергию от специального генератора ( тахогенератора) с двигателем внутреннего сгорания. Таким образом он может работать и при выключении электроэнергии на заводе. В случае остановки основного электродвигателя включают дополнительный, медленно вращая барабан печи и предупреждая этим возможность прогорания футеровки барабана в зонах наиболее высоких температур. [43]
 |
Расход броневых плит. [44] |
Плиты отливаются из обычной углеродистой стали, срок службы их не превышает б месяцев при непрерывной работе мельницы. Эти же плиты, покрытые тонким слоем ( 2ч - 4 мм) твердого сплава ( сталинита), увеличивают срок службы до 1 - т - 1 5 года. Наиболее долговечными являются плиты из высокомарганцевых сталей ( содержание марганца 12 - М4 %), срок службы которых достигает двух лет. Для футеровки барабана, особенно в камерах с малыми шарами и цилиндриками, успешно применяются плиты, отлитые из чугуна с отбеленной на глубину 8 - г - 12 мм рабочей поверхностью, которые обладают значительной износоустойчивостью. [45]
Страницы: 1 2 3 4