Футеровка - подина
Cтраница 2
Изделия предназначены для футеровки подин томильных зон нагревательных печей прокатных станов и стен стекловаренных печей. [16]
Удельные тепловые потери через футеровку подины ниже уровня откосов определяем по следующим исходным данным. Огнеупорная часть подины выполняется из пяти слоев магнезитового кирпича на ребро ( 5X115 575 мм) и набивки толщиной 125 мм из магнезитового порошка, замешанного на смеси смолы и пека. Для упрощения расчета коэффициент теплопроводности набивки принимаем таким же, как для магнезитового кирпича. [17]
Доломит и магнезит применяют для футеровки подин и откосов основных печей. Они применяются для кладки сводов сталеплавильных печей. [18]
Блоки прошивные катодные, служащие для футеровки подины ( катода) алюминиевых электролизеров, имеют форму призмы шириной 400 и 550 мм, высотой 400 мм и длиной от 600 до 2500 мм. На одной из плоскостей катодного блока по его длине имеется паз для заливки чугуном или заделки стального стержня, который служит для отвода тока от катода. [19]
 |
Печь типа РКО-35. [20] |
Ванна печи установлена а тележке, несущей футеровку подины 7, нижняя часть которой охлаждается водой. На поддон 8 устанавливается нефутерованная шахта печи 6, накрытая зонтом 5, охлаждаемым водой. Вытяжка газов из-под зонта осуществляется через патрубок 10, уходящий под рабочую площадку. Верхняя часть зонта представляет собой крышку 4, футерованную снизу огнеупорным кирпичом и имеющую отверстия для прохода электродов и загрузки печи. [21]
 |
Футеровка шагающей подины нагревательной печи. [22] |
Панели ( плиты) размерами 700x500x150 мм для футеровки подин изготовляют из форсте-ритового бетона на связке из портландцемента с добавкой тонкомолотого хромита. Футеровка шагающей подины нагревательной печи с использованием корундового и шамотного бетонов показана на рис. 5.13. Подину выполняют многослойной. На металлическое основание укладывают огнеупорные теплоизоляционные материалы, поверх изделий заливают шамотный бетон, прикрепляющийся металлической арматурой к основанию. Рабочий слой изготовляют из корундового бетона, к которому предъявляют требования высокой прочности, окалиноустойчивости и термостойкости. Через каждый метр по длине подины выполняют температурный шов. [23]
В печах многоподовых, многокамерных с кипящими слоями футеровка подины участвует в теплообмене радиацией и одновременно является ограждающим устройством зон с различными температурами. В печах руднотермических дуговых футеровка подины непосредственно участвует в передаче электроэнергии. [24]
Для определения удельных потерь принимаем температуру внутренней поверхности футеровки подины fi 1600 C и задаемся в первом приближении температурой внешней поверхности футеровки / 3200 С, а также температурой на границе огнеупорного и теплоизоляционного слоев футеровки / 21000 С. [25]
Специальные монтажные работы, такие как кладка огнеупоров и футеровка подины, осуществляются только при условиях, исключающих попадание влаги в электролизеры. Работы в зимнее время производятся в тепляках, температура в которых поддерживается не ниже 5 С. [26]
Агрессивное воздействие штейно-шлакового расплава является причиной разрушения хромитопериклазовых огнеупоров в футеровке подины и ванны ниже уровня расплава. Особенно сильно разрушаются огнеупоры в участках подины, находящихся под электродами, так как в них происходит интенсивное барботирование расплава. В хромитопериклазовых огнеупорах в процессе службы изменяются фазовый состав и структура, повышается содержание силикатов и форстерита, сульфидов, металлических оксидных фаз. Образующиеся легкоплавкие фазы вызывают растворение огнеупора в расплаве. [27]
 |
Полузакрытая печь Миге мощностью 10 Мва. [28] |
На дно свинцового сосуда уложена чугунная водоохлаждаемая плита, на которой выложена футеровка подины, состоящая из шамотной выстилки и двух слоев угольных блоков. [29]
Косвенное измерение сопротивления тигля обычно производят путем измерения сопротивления между индуктором и пучком нихромовых проволочек, запекаемых в футеровку подины тигля. [30]
Страницы: 1 2 3 4