Карбоцепное волокно
Cтраница 3
Для повышения прочности карбоцепные волокна, так же как и гетероцепные, необходимо подвергнуть значительному вытягиванию. В зависимости от химического строения макромолекул вытягивание волокна производится при нормальной или в большинстве случаев при повышенной температуре. Большинство карбоцепных волокон могут быть вытянуты на 1000 - 2000 %, что значительно превышает максимально возможную степень вытягивания гетероцепных синтетических волокон. [31]
Для повышения прочности карбоцепные волокна, так же как и гетероцепные, необходимо подвергать значительному вытягиванию. В зависимости от химического строения макромолекул вытягивание волокна производится при нормальной или в большинстве случаев при повышенной температуре. Большинство карбоцеппых волокон могут быть вытянуты на 1000 - 2000 %, что значительно превышает максимально возможную степень вытягивания гетероцепных синтетических волокон. [32]
Скорости мокрого прядения карбоцепных волокон невелики и обычно не превышают 50 м / мин. [33]
Волокно нитрон является ценным карбоцепным волокном. [34]
Вырабатываемые в настоящее время карбоцепные волокна могут быть подразделены на полиакрилонитрильные, поливинил-хлоридные, поливинилспиртовые, полиолефиновые и фторсодер-жащие. [35]
В последнее время получены карбоцепные волокна, стойкие и к действию концентрированной азотной кислоты. Эти волокна производятся из политетрафторэтилена ( волокно тефлон) и других фторсодержащих полимеров ( волокно фторлон) и являются наиболее химически стойкими из всех известных природных и химических волокон. [36]
Вырабатываемые в настоящее время карбоцепные волокна могут быть подразделены на полиакрилонитрилъные, поливинил-улоридные, поливинилспиртовые, полиолефиновые и фторсодер-жащие. [37]
Особенностью процесса упрочнения некоторых карбоцепных волокон является применение тепловой обработки, в результате которой дополнительно возрастает разрывная прочность и значительно повышается удлинение волокна. [38]
 |
Схема шнековой машины для формования волокна совиден. [39] |
Исходным сырьем для производства карбоцепных волокон служат этилен и его производные. Наиболее распространенными являются такие волокна, как хлорин, виньон, саран, нитрон. [40]
В качестве простейших представителей карбоцепных волокон можно указать на перхлорвинильные. [41]
В Германии развитие производства карбоцепных волокон пошло по другому пути. [42]
Для увеличения разрывной прочности сформированные карбоцепные волокна, как и гетероцепные, необходимо вытягивать. [43]
Четвертый раздел посвящен изучению свойств карбоцепных волокон. [44]
Основное сырье и химикалии для карбоцепных волокон ( хлорин, нитрон, винол) - смола-хлорин, акрило-китр Ил, диметилакрилат, диметил-формамид, тиоцианат натрия, формальдегид и ацетон. [45]
Страницы: 1 2 3 4