Cтраница 3
Характер износа рабочих колес - неравномерный. [31]
Характер износа подшипников качения, на которых вращаются валы редуктора, также зависит от скорости вращения подшипников. В быстроходных подшипниках максимальный износ наблюдается для частиц размером 18 - 25 мкм, а в тихоходных под - шипниках максимальный износ вызывают частицы 15 - 18 мкм. [32]
Характер износа разрывных контактов существенно зависит от величины коммутируемых мощностей, тока и напряжения. [33]
![]() |
Износ электрода-инструмента при обработке различных материалов ( частота 400 имп / сек. рабочая жидкость - индустриальное масло 12. материал электрода - медь. Обрабатываемый материал. [34] |
Характер износа алюминиевых сплавов иной, чем меди и чугуна. Для этих материалов зависимость износа от тока в диапазоне 5 - 30 а имеет круто падающую характеристику. [35]
Характер износа режущего инструмента из твердых сплавов на основе карбида титана отличается от характера износа традиционных твердых сплавов. Например, режущий инструмент из безвольфрамового твердого сплава ( КТС эксплуатируется без наростообразования, а абразивный износ происходит по задней грани резца. [36]
Характер износа рабочих деталей прессформы зависит от ее конструкции. [37]
![]() |
Вал насоса после работы в скважине НПУ Орджоникидзенефть. [38] |
Характер износа рабочих других деталей со всей очевидностью показывает, что первопричиной их появления является электрохимическая коррозия, а механические примеси, разрушая образующиеся при этом окисные пленки, повышают интенсивность износа. [39]
Характер износа зубьев фрез различной конструкции одинаков. Он протекает в основном по задней поверхности и сопровождается интенсивным округлением режущей кромки. [40]
Характеры износов плунжерных пар насоса распределительного типа имеют некоторое отличие вследствие особенностей их работы. [41]
Характер износа режущей части цилиндрических, угловых, торцовых и дисковых фрез из быстрорежущей стали практически одинаков. Наибольшему износу подвержены задняя поверхность зуба, а также уголки у торцовых и дисковых фрез. [42]
Однако характер износа всегда остается неизменным. Основным фактором, вызывающим резкое снижение стойкости инструмента, является абразивное воздействие стекловолокнистого наполнителя, истирающая способность которого значительно выше истирающей способности наполнителей другого вида. [43]
![]() |
Вид внутренней поверхности изношенных образцов насосных труб, извлеченных из сильно обводненной скважины. [44] |
Такой характер износа труб обусловлен продольным изгибом нижних штанг во время хода иагнетайия. Силами, вызывающими продольный изгиб нижних штанг, являются трение плунжера о втулки цилиндра насоса, гидравлические сопротивления прохождению жидкости через нагнетательный клапан, а иногда удары плунжера о жидкость при незаполнении цилиндра. [45]