Cтраница 1
Характер термической обработки на заводах химического машиностроения определяется многоплановостью отрасли с характерным для нее единичным и мелкосерийным производством, структурой потребляемых металлических материалов. [1]
По характеру термической обработки - на безобжиговые, обожженные и отлитые из расплава. [2]
Следовательно, характер термической обработки колеса в значительной степени определяет технологический процесс его изготовления. [3]
Точность зубчатого венца с учетом материала и характера термической обработки колеса, является основным показателем технологичности детали. [4]
Существенное значение для получения изделий высокого качества имеет характер термической обработки. [5]
Они зависят от конструктивных особенностей сопрягаемых листовых материалов, характера термической обработки алюминиевого сплава и технологических факторов ( плотности прилегания листов, вязкости клеевых композиций и др.) - Свидетельством этого является отсутствие непроклея в образцах толщиной 1 5 и 2 мм ( шаг 100 м), выполненных из сплава АМгб. [6]
![]() |
Микроструктура заэвтектоидной стали ( 1 2 % С Х500 ( перлит и вторичный цементит. [7] |
Структура и механические свойства сталей изменяются также в зависимости от характера термической обработки: обжига, закалки, нормализации и отпуска. [8]
Усталостные испытания зубьев на изгиб позволяют оценить влияние вида материала, характера термической обработки и упрочнения поверхности на предел выносливости и долговечность зубчатых колес. [9]
Кроме этого, должны быть произведены: оценка характеристик твердости, характера термической обработки и проверка возможно. [10]
В марках магниевых сплавов буква Т и число после нее указывают на характер термической обработки. [11]
Выбор режимов и технологии сварки сталей определяется типом конструкции, условиями ее эксплуатации и характером термической обработки до и после сварки. Последний фактор является решающим при постановке требований к регулированию структуры и механических свойств соединений при сварке. [12]
При металлографическом исследовании основного металла определяют фазовый состав и размеры, величину зерна, а также характер Термической обработки и коррозионного разрушения. [13]
На сероводородное растрескивание влияют такие факторы, как химический состав и структура стали, ее прочностные свойства и характер термической обработки, величина деформации и внутренних напряжений в металле и сварных швах, наличие водной фазы, ее рН, содержание сероводорода, присутствие и концентрация хлоридов. [14]
Выбор технологии и режимов сварки сплавов титана, как и сталей, определяется типом сварной конструкции, ее назначением, условиями работы и характером термической обработки до и после сварки. [15]