Cтраница 1
![]() |
Схема штампов для объемной формовки. а - открытой. б - закрытой. [1] |
Характер течения металла зависит от формы заготовки и конструкции штампа. Кроме того, в матрице имеется углубление для получения уступа в детали и небольшое углубление ( до 0 1 мм) в виде прямоугольника 7 по наружному ее контуру. Края матрицы по контуру детали скошены под углом 30 - 45, что предохраняет их от преждевременного выкрашивания. Для безопасной работы на штампе закреплен ограждающий щиток 8, через щель которого подается в штамп полоса. Размеры высаженной в полосе стальной детали по контуру должны быть несколько полнее ( от 0 1 до 0 5 мм на сторону) окончательных размеров изделия для последующей зачистки или обработки их. [2]
Характер течения металла при выдавливании и прессовании в значительной степени зависит от трения на границе между деформируемым металлом и инструментом и неоднородности прочностных свойств в объеме заготовки. В зависимости от действия этих факторов наблюдаются различные виды течения металла, из которых можно выделить три основных ( по С. И. Губкину): с локализацией очага деформации вблизи матрицы; с распространением очага деформации на всю заготовку; с пережимом внутренних слоев заготовки внешними. [3]
![]() |
Образцы для исследования течения металла [ при ротационном обжатии до деформации. [4] |
Характер течения металла в процессе деформации со смазкой ( рис. 5, б, г) и без смазки ( рис. 5, а, в, д) различен. [5]
Характер течения металла при холодном выдавливании обратным методом исследован с помощью делительной сетки, нанесенной на плоскость разъема составной заготовки ( фиг. [6]
Характер течения металла в процессе штамповки на кривошипных прессах иной, чем при штамповке на молотах. Процесс выдавливания металла и заполнения полостей штампа по высоте идет здесь менее интенсивно, чем на молоте. Вследствие этого увеличивается растекание металла в стороны. Поэтому при штамповке на прессах поковок, штампы для которых имеют глубокие полости, выполняемые: выдавливанием, необходимо применять несколько штамповочных: ручьев вместо одного. [7]
![]() |
Схемы заполнения полости штампа при штамповке ( хх - место интенсивного. [8] |
Характер течения металла при заполнении ребер у штамповок из алюминиевых и магниевых сплавов существенно отличается от штамповок из медных и титановых сплавов. [9]
Исследовать характер течения металла и изменения усилия штамповки в зависимости от числа боковых отростков и степени заполнения матрицы. [10]
По характеру течения металла штамповка на кривошипных прессах напоминает штамповку на горизонтально-ковочных машинах ( последние в сущности также. [11]
![]() |
Схемы штамповки в открытых и закрытых штампах. J - ч заусенечная канавка. [12] |
Так как характер течения металла в процессе штамповки определяется типом штампа, то этот признак можно считать основным для классификации способов штамповки. В зависимости от типа штампа выделяют штамповку в открытых и закрытых штампах. [13]
![]() |
Штампованные поковки. [14] |
Так как характер течения металла в процессе штамповки определяется типом штампа, то этот признак можно признать основным для классификации способов штамповки. В зависимости от типа штампа выделяют штамповку в открытых штампах и в закрытых. [15]