Характер - течение - металл
Cтраница 2
 |
Штампованные поковки. [16] |
Так как характер течения металла в процессе штамповки определяется типом штампа, то этот признак можно признать основным для классификации способов штамповки. В зависимости от типа штампа выделяют штамповку в открытых штампах и в закрытых. [17]
 |
Правильные и нежелательные формы поковок. [18] |
Так как характер течения металла в процессе штамповки определяется типом штампа, то этот признак можно считать основным для классификации способов штамповки. В зависимости от типа штампа выделяют штамповку в открытых и закрытых штампах. [19]
Следствием такого характера течения металла при осадке квадратных или прямоугольных заготовок их боковые поверхности становятся выпуклыми, квадратное сечение превращается в круглое, а прямоугольное - в эллиптическое. [20]
 |
Зависимость углов конуса матрицы 6ОПТ и б. пт при прямом прессовании прутков от вытяжки. [21] |
При значительном трении в контейнере характер течения металла может не соответствовать принятой схеме. Поэтому формулы ( 137) и ( 138) справедливы для коэффициента трения - 0 15, что соответствует реальным условиям изотермического прессования со стеклосмазкой. [22]
 |
Схемы течения металла при прессовании. [23] |
Дефекты на прессованных трубах связаны главным образом с характером течения металла при прессовании. При послойном ( ламинарном) истечении металла ( рис. 121 а) в конце прессования образуется зона затрудненной деформации. При прессовании труб игла исключает возможность образования такс го дефекта. [24]
 |
Макроструктура образцов после осадки с относительной деформацией. [25] |
По расположению волокон, которые выявляются при травлении 1акрошлифа, судят о характере течения металла в деформирован -: ом образце. На рис. 2.2.1 показана макроструктура образцов диа - [ етром 30 мм и высотой 60 мм из стали 40Х после осадки при емпературе 1000 С с различной относительной деформацией. [26]
Выражения ( 10), ( 11) и ( 12) устанавливают зависимость между характером течения металла в пластической зоне и ее границами. [27]
Исходное состояние материала оказывает влияние не только на величину возможной деформации за напрев, но также и на характер течения металла. [28]
Следует учитывать, что силы внешнего трения в канале отчасти заменяются силами внешнего трения в подшипниках дисков и что характер течения металла в очаге деформации близок к таковому при прокатке в закрытых калибрах с натяжением полосы. [29]
Значение степени деформации, которая характеризует протекание процесса холодного выдавливания, влияет на величину и плотность зерен металла детали волновода, характер течения металла и качество изготовляемых деталей. [30]
Страницы: 1 2 3