Характер - пластическая деформация
Cтраница 1
Характер пластических деформаций тонких поверхностных слоев трущихся металлов резко меняется в зависимости от вида трения; трение качения вызывает качественно отличный износ поверхности по сравнению с трением скольжения. [1]
Характер пластических деформаций тонких поверхностных слоеа трущихся металлов резко меняется в зависимости от рода трения; трение качения вызывает качественно отличный износ поверхности по сравнению с трением скольжения. [2]
Известно, что характер пластической деформации и разрушения существенно зависит от вида нагружения. [3]
Так как величина и характер пластической деформации в зоне стружкообразования, а следовательно, и возникающие в ней напряжения отражают всю взаимосвязь факторов tобработки, то определение усилий резания по формуле ( 10) дает наиболее точные их значения. [4]
По данным работы [6], характер пластической деформации изменяется с увеличением вязкости жидкости. [5]
В § 5 отмечалось, что характер пластической деформации принципиально различен при низких и при высоких температурах. В связи с этим и пластическое деформирование при низких и высоких температурах характеризуется разными закономерностями. В ходе пластического деформирования при низких температурах металл упрочняется, наклепывается. Пластическое деформирование металла при низких температурах в конце концов приводит к тому, что металл теряет способность деформироваться без разрушения, и в нем появляются трещины. Чтобы сделать возможным дальнейшее пластическое деформирование, металл подвергают отжигу. При этом в зависимости от температуры и состояния металла в нем проходят отдых ( возврат), полигонизация или рекристаллизация. Здесь важно отметить, что для дальнейшего пластического деформирования металла необходимо, чтобы в металле прошла рекристаллизация обработки. В определенной мере допустимо, чтобы частично прошла собирательная рекристаллизация. Совершенно нежелательно, чтобы в металле началась вторичная рекристаллизация, при которой наблюдается усиленный рост отдельных зерен. Возникающая при этом неравномерная структура очень сильно затрудняет дальнейшее пластическое деформирование из-за возможного возникновения трещин и местной неравномерности свойств. [6]
 |
Характер струеударного разрушения серого чугуна ( в начальной стадии шлифы нетравленые, X 200. [7] |
Чугуны с шаровидной формой графита мало отличаются по характеру пластической деформации от серых чугунов. Повышенное сопротивление высокопрочных чугунов разрушению ( по сравнению с серыми чугунами) объясняется тем, что высокопрочный чугун имеет шаровидную форму графита, которая меньше ослабляет его металлическую основу. При этом напряжения от приложенной нагрузки распределяются более равномерно. [8]
Способ позволяет всего лишь за один ход резца проследить характер пластических деформаций для среза любой толщины, условия возникновения, существования и исчезновения нароста при одной и той же частоте вращения. [9]
От давно известной кузнечной или горновой сварки такой способ отличается характером пластической деформации, аналогичным характеру деформации при холодной сварке: деформация значительна, распространяется в строго определенном направлении; развитие ее стеснено; удельные давления высоки и во много раз превосходят предел текучести нагретого металла. Нагрев может создавать значительную диффузию и рекристаллизацию, способствующих получению прочного сварного соединения. [10]
В связи с обсуждаемой проблемой представляет интерес работа [86], в которой изучен характер пластической деформации а-сплава Ti - 3 86 А1 и р-сплава ВТ15 в сравнении с титаном при различных видах нагружения. Сплав Ti - 3 86 А1 был отожжен и имел структуру, представленную а-фазой, а сплав ВТ15 был закален на р-фазу. [11]
Соотношение слагаемых в квадратных скобках определяет знак перед последним членом в (3.62) и, следовательно, характер пластической деформации. [12]
Механические свойства материала должны соответствовать не только требованиям прочности и жесткости изделия, неодновременно-процессу формоизменения и характеру пластических деформаций. [13]
Отсутствие корреляционной зависимости между основными механическими характеристиками металлов и сопротивлением их пластическому деформированию при обкатывании может быть объяснено различием характера пластической деформации при определении величин временного сопротивления, предела текучести, относительного удлинения, твердости и при обработке обкатыванием. [14]
Механические свойства листового материала должны соответствовать не только требованиям прочности и жесткости изделия, но также процессу формоизменения и характеру пластических деформаций. [15]
Страницы: 1 2 3 4