Характер - пластическая деформация
Cтраница 3
Одним из основных параметров трещиностойкости является скорость роста трещины. На скорость роста трещины оказывают влияние как величина и характер пластической деформации, так и степень микроповрежденности впереди фронта распространения трещины. Так, в гибах паропроводов при одном и том же уровне коэффициента интенсивности напряжений А скорость роста трещин зависит от исследованной зоны. Максимальной скоростью роста трещин обладает металл растянутой зоны гибов, минимальные значения отмечаются в сжатой зоне. Нейтральная зона характеризуется промежуточными значениями скорости роста трещин ползучести. [31]
 |
Схема действия сил и напряжений при штамповке с обжимом отвода. [32] |
Высота отводов при таком исполнении штампа будет весьма мала. Значительную высоту отводов можно получить лишь в том случае, если характер пластической деформации определяют сжимающие напряжения, а растягивающие будут значительно меньше напряжения текучести или сопротивления материала пластическому деформированию. [33]
Таким образом, с помощью данных, приведенных в настоящей главе, можно описать формирование ЛКС при деформации поверхностных слоев металла в условиях граничного трения следующим образом. В процессе приработки и перехода системы трения к установившемуся режиму работы последовательно изменяется характер пластической деформации приповерхностных слоев металлов, что связано с упрочнением материалов и локализацией деформации по глубине и площади контактной зоны и сопровождается увеличением удельных нагрузок в пятнах контакта, возрастанием относительной скорости деформации сдвига уменьшающихся микрообъемов металла, увеличением возникающих в них максимальных температур и появлением, при некоторой критической скорости скольжения, ударных нагрузок в пятне контакта. [34]
 |
Трещины в зернах феррита, начинающиеся у границ зерен и внутренних дефектов материала. X 2000. [35] |
При исследовании очагов усталостных трещин на поверхности излома усталостного разрушения играет важную роль рентгеновский метод, позволяющий определять степень пластической деформации и толщину деформированного слоя зерен феррита на поверхности усталостного излома, а также изучать факторы, необходимые для реализации механизма развития усталостных микротрещин. В качестве примера исследования этим методом на рис. 27 показана диаграмма, позволяющая оценить разницу в характере пластической деформации в зоне развития усталостной трещины и в зоне окончательного хрупкого излома. [36]
Угол сетки у является наибольшим острым углом между направлением синусоидальной канавки ( осью симметрии канавки) и осью абсцисс плоскости развертки цилиндра. Этот угол зависит от соотношения скоростей возвратно-поступательного движения инструмента и вращательного движения заготовки и в значительной степени определяет характер пластической деформации - направление смещения металла выступов неровностей исходной поверхности под сферой инструмента и его деформирующее воздействие, так как чем больше величина угла т, под которым шар пересекает выступы неровностей, тем меньше сопротивление пластическому деформированию металла. [37]
Эти две моды связаны между собой системой уравнений механического поля, подобных уравнениям Максвелла для электромагнитного поля. Микровихревой характер пластической деформации связывают с ротационной составляющей механического поля. [38]
Конструктивная прочность материала при кавитацион-но-эрозионном износе определяется прочностью отдельных микрообъемов, структурой и свойствами зерна и его границ. Характер пластической деформации отдельного элемента структуры - микрообъема обусловлен природой данного материала, в общем виде его структурой: микроскопической, мозаичной, атомной и электронной. [39]
Она определяет работу формообразования и, следовательно, количество выделившейся теплоты, температуру деформируемых слоев, термоЭДС, характеризует механические свойства материала и обрабатываемой заготовки, степень их взаимодействия в зоне резания. В свою очередь, любое изменение этих параметров сказывается на силе резания. Следовательно, зависимость силы от скорости отражает характер пластических деформаций. [40]
При трении скольжения - происходят одновременно сжатие и сдвиг, но напряжение сжатия остается постоянным. Напряжение сдвига меняется с изменением расстояния частиц от поверхности трения - максимальное перемещение получают частицы, расположенные на поверхности. Таким образом, величина износа материала зависит от характера пластической деформации в поверхностном слое, при этом пластически деформированные участки поверхности трения материала отделяются в виде продуктов износа. [41]
Иными словами, величина тз ( см. рис. 3.9) при легировании растет. Влияние размеров кристаллов на упрочнение в стадии / / зависит от ориентировки: вблизи направления [ ПО ] изменение диаметра в 10 раз с 2 до 0 2 мм практически не влияло [17] на упрочнение; однако при ориентировке вблизи направления [100] - влияло. Несмотря на идентичность кристаллических решеток у разных металлов наблюдаются значительные различия в характере пластической деформации, например, у А1 - стадия / / очень слабо и нерезко выражена, а у Си и Ag - более резко. Это связано с различной энергией дефекта упаковки. [42]
Боковой подпор вершины отвода в процессе гидравлической штамповки играет двоякую роль. С одной стороны, он снижает действие давления жидкости на стенку отвода и тем самым предотвращает ее разрыв. С другой стороны, наличие бокового подпора приводит к уменьшению растягивающих напряжений в стенке отвода v ( 12) и соответственно растягивающих напряжений те в очаге пластической деформации. Такое снижение растягивающих напряжений вызывает характер пластической деформации, когда утолщение стенки заготовки значительно возрастает, а интенсивность увеличения высоты отвода в процессе осевой осадки заготовки падает. Таким образом, усилие бокового подпора Q2 не должно быть как меньше, так и больше требуемого для оптимальных условий протекания процесса. [43]
Когда напряжение в металле превосходит предел текучести, металл переходит в пластическое состояние. Внутренний слой стенки цилиндра, в котором давление превышает предел текучести, будет находиться в пластическом состоянии, и эквивалентные напряжения в нем будут иметь определенное и одинаковое по всему пластическому слою значение / При дальнейшем увеличении давления напряжение в этом слое расти не будет, но зато будет увеличиваться толщина пластического слоя. Это соответствует тем представлениям о характере пластических деформаций, которые были изложены выше. [44]
Было обнаружено, что различие в Р для нагрузок на резец 1 п 50 Г ( Р соответственно равно 100 и 120 Г / мм2) превышает ошибки в определении напряжений. Таким образом, не форма макроцарапины определяет Р, а какие-то дефекты, создаваемые всегда при пластической резке кристалла резцом. Что касается вида получаемой поляризационно-оптической картины сдвигов ( как правило, при больших нагрузках на резец возникают четыре луча, при малых - три), то в настоящее время нельзя сказать вполне определенно о причинах, ее создающих. Несомненно, что она связана с характером первичной пластической деформации решетки под резцом. Сдвиги, вероятно, возникают из мест максимальной деформации. [45]
Страницы: 1 2 3 4