Cтраница 3
В большей части научно-технической литературы по контролю продукции и в НТД, регламентирующих требования и методы контроля качества продукции, применяются известные [86] характеристики достоверности, отражающие степень правильности контроля партий ( а не отдельных экземпляров) изделий. Эти характеристики удобны для производителей продукции, так как они отражают, no - существу, стабильность технологического процесса производства, разброс значений контролируемого параметра по совокупности экземпляров в партии выпускаемых изделий. Но они не отражают соответствия установленным нормам каждого экземпляра изделия, получаемого потребителем. Хотя характеристики достоверности контроля зависят также и от погрешности Ак измерений при контроле, обычно в литературе и в НТД погрешность Ак практически не учитывается или учитывается неверно. По-видимому, чуть ли не единственным исключением являются [87; 88], но и [88], распространяющийся на контроль только линейных размеров, не дает рекомендаций, позволяющих определять допустимые погрешности измерений при контроле по заданным ( требуемым) характеристикам достоверности контроля. [31]
Выше приведены методики теоретического анализа и инженерного расчета характеристик достоверности контроля параметров образцов продукции по известным характеристикам погрешности измерений при контроле и известным параметрам методики контроля. Иначе говоря, решена задача анализа при известной методике контроля. Но мы все время подчеркивали, что основной является обратная задача - разработка методики контроля, то есть определение допустимой погрешности измерений при контроле и параметров методики контроля по заданным исходным данным, в число которых входят и допустимые характеристики достоверности контроля. Поэтому эту задачу приходится решать итерационным методом на основе изложенной в данной главе методики анализа и расчета характеристик достоверности контроля. Задаваясь допустимыми характеристиками достоверности контроля, возможно, на основании приведенных выше формул и графиков, определить методом подбора необходимые параметры методики контроля и допустимые характеристики погрешности измерений при контроле. Последовательность этапов решения этой задачи, фактически задачи синтеза методики контроля, полностью аналогична последовательности этапов разработки МВИ, описанной в разд. Таким образом, материал данной главы может быть использован в практике разработки методик контроля параметров образцов продукции. [32]
Вследствие изложенного, характеристики достоверности контроля не могут быть использованы в качестве задаваемой основы разработки ( и метрологической аттестации) методик контроля параметров образцов продукции. Влияние погрешностей измерений при контроле, безусловно существенное, непосредственно проявляется в характеристиках достоверности контроля параметров отдельных образцов продукции. Именно через подобные характеристики определяется влияние метрологии на достоверность контроля качества продукции. Можно предположить, что отсутствие внимания к метрологическим проблемам контроля в НТД обусловлено именно тем, что на практике применяются характеристики достоверности контроля, вуалирующие влияние погрешностей измерений при контроле влиянием разброса значений контролируемых параметров на совокупности экземпляров изделий в партии. Не этим ли объясняется тот странный факт, что проблема достоверности контроля, как правило, сводится к чисто статистической задаче, не связанной с принципами метрологии. В этой ситуации характеристики достоверности контроля определяются неверно, причем даже не ставится вопрос о том, насколько расчетные характеристики близки к действительным. [33]
Испытания и контроль, основанные на применении технических измерений, должны проводиться по предварительно разработанным и метрологически аттестованным методикам. Нас интересуют, в основном, функциональные взаимосвязи таких характеристик погрешностей измерений, погрешностей испытаний, характеристик достоверности контроля, которые могут быть использованы именно при разработке и аттестации методик испытаний и контроля. Это вносит определенную специфику в анализ. Мы должны будем связывать характеристики погрешностей измерений, присущие определенной МВИ ( характеристики погрешности МВИ), с характеристиками погрешностей испытаний и характеристиками достоверности контроля, отражающими близость к цели любых результатов испытаний или контроля, которые могут быть получены в будущем, при применении разрабатываемой методики испытаний или методики контроля. [34]
Выше приведены методики теоретического анализа и инженерного расчета характеристик достоверности контроля параметров образцов продукции по известным характеристикам погрешности измерений при контроле и известным параметрам методики контроля. Иначе говоря, решена задача анализа при известной методике контроля. Но мы все время подчеркивали, что основной является обратная задача - разработка методики контроля, то есть определение допустимой погрешности измерений при контроле и параметров методики контроля по заданным исходным данным, в число которых входят и допустимые характеристики достоверности контроля. Поэтому эту задачу приходится решать итерационным методом на основе изложенной в данной главе методики анализа и расчета характеристик достоверности контроля. Задаваясь допустимыми характеристиками достоверности контроля, возможно, на основании приведенных выше формул и графиков, определить методом подбора необходимые параметры методики контроля и допустимые характеристики погрешности измерений при контроле. Последовательность этапов решения этой задачи, фактически задачи синтеза методики контроля, полностью аналогична последовательности этапов разработки МВИ, описанной в разд. Таким образом, материал данной главы может быть использован в практике разработки методик контроля параметров образцов продукции. [35]
При контроле параметров разных видов продукции и изделий режимы работы и внешние условия контролируемого объекта ( условия контроля) иногда необходимо учитывать, а иногда можно не учитывать. Характеристики достоверности контроля ( вероятности необнаруженного и ложного брака) зависят от степени правильности определения положения истинного значения контролируемого параметра, а это, в свою очередь, зависит от степени правильности оценивания истинного значения параметра. Очевидно, что, если условия контроля должны учитываться, то на достоверность контроля влияет некоторая величина, аналогичная ( вернее, равная) погрешности испытания. Если же условия контроля не должны учитываться, то вместо погрешности испытания на достоверность контроля будут влиять погрешности измерений. Поскольку различие между погрешностями испытаний и измерений для контроля не принципиально, в дальнейшем будем изучать влияние погрешностей измерений на характеристики достоверности контроля. В случае необходимости, характеристики погрешностей измерений во всех формулах, относящихся к контролю, могут быть заменены на аналогичные характеристики погрешностей испытаний. Это надо будет делать тогда, когда контроль параметра образца должен производиться при заданных условиях. [36]
В большей части научно-технической литературы по контролю продукции и в НТД, регламентирующих требования и методы контроля качества продукции, применяются известные [86] характеристики достоверности, отражающие степень правильности контроля партий ( а не отдельных экземпляров) изделий. Эти характеристики удобны для производителей продукции, так как они отражают, no - существу, стабильность технологического процесса производства, разброс значений контролируемого параметра по совокупности экземпляров в партии выпускаемых изделий. Но они не отражают соответствия установленным нормам каждого экземпляра изделия, получаемого потребителем. Хотя характеристики достоверности контроля зависят также и от погрешности Ак измерений при контроле, обычно в литературе и в НТД погрешность Ак практически не учитывается или учитывается неверно. По-видимому, чуть ли не единственным исключением являются [87; 88], но и [88], распространяющийся на контроль только линейных размеров, не дает рекомендаций, позволяющих определять допустимые погрешности измерений при контроле по заданным ( требуемым) характеристикам достоверности контроля. [37]
Вследствие изложенного, характеристики достоверности контроля не могут быть использованы в качестве задаваемой основы разработки ( и метрологической аттестации) методик контроля параметров образцов продукции. Влияние погрешностей измерений при контроле, безусловно существенное, непосредственно проявляется в характеристиках достоверности контроля параметров отдельных образцов продукции. Именно через подобные характеристики определяется влияние метрологии на достоверность контроля качества продукции. Можно предположить, что отсутствие внимания к метрологическим проблемам контроля в НТД обусловлено именно тем, что на практике применяются характеристики достоверности контроля, вуалирующие влияние погрешностей измерений при контроле влиянием разброса значений контролируемых параметров на совокупности экземпляров изделий в партии. Не этим ли объясняется тот странный факт, что проблема достоверности контроля, как правило, сводится к чисто статистической задаче, не связанной с принципами метрологии. В этой ситуации характеристики достоверности контроля определяются неверно, причем даже не ставится вопрос о том, насколько расчетные характеристики близки к действительным. [38]