Формуемое волокно

Cтраница 5

Возникающая структура волокна, состоящая из неориентированных и малоподвижных структурных образований, содержит крупные пустоты и дефекты и мало пригодна для получения, волокна. Кроме того, при быстром удалении растворителя и осаждении полимера разность концентраций, полимера во внешних слоях формуемого волокна и в глубине его особенно велика и образующийся на поверхности струйки уплотненный слой оказывается особенно жестким и непластичным. Это приводит к тому, что еще до расширения ( см. рис. 6.2), прядильная струйка становится жесткой и теряет способность деформироваться при дальнейшем удалении растворителя. [61]

Исследование механизма формования волокна через стадию образования студня осложняется тем, что само явление студнеобразования, несмотря на его очень большую роль в самых разнообразных технологических и природных процессах, до настоящего времени не нашло еще полного теоретического объяснения. Между тем выяснение механизма образования искусственных волокон, объяснение особенностей их микроструктуры и, соответственно, рациональное регулирование свойств формуемых волокон возможны в полной мере только при условии отчетливого понимания тех процессов, которые вызывают образование студней. [62]

Недостаточно ясны до сих пор причины возникновения инкрустных отложений на донышке фильеры при формовании вискоз, содержащих пигменты. Через определенный промежуток времени работы фильеры в зависимости от природы пигмента происходит засорение ее отверстий, приводящее в первую очередь к утонению формуемого волокна и даже к его обрыву. Отверстия фильеры могут в конце концов так зарасти, что прекратится истечение из них вискозы. Следует отметить, что многократно выдвигавшееся соображение о влиянии на этот процесс разницы в электропотенциале между свинцовыми стенками корыта осадительной ванны и платиновыми фильерами не может быть признано достаточно обоснованным. При исключении потока электронов путем применения, например, фарфоровых или стеклянных фильер все равно на фильере появляются эти отложения. Однако еще не найден универсальный препарат, при добавлении которого удалось бы прекратить или хотя бы существенно замедлить зарастание отверстий фильер. Добавки, дающие при применении одних пигментов положительные результаты, могут даже ухудшить процесс формования при наличии в вискозе других пигментов. Подбор наиболее оптимальных характеристик красителя и процесса формования следует проводить в данном случае для каждого красителя при тесной совместной работе потребителей с поставщиками красителей. В качестве общего замечания можно сказать, что чем больше в вискозу, содержащую пигмент, введено различных добавок, тем менее устойчивым может быть процесс формования. Так как поставляемые на заводы химических волокон пигментные пасты содержат в большинстве случаев анионоактивные диспергирующие вещества, следует с особой осторожностью применять в технологическом процессе катионоактивные препараты. [63]

Производство химических волокон в СССР.| Динамика мирового производства основных текстильных волокон. [64]

Дополнительное вытягивание значительно повышает прочность волокон при растяжении и снижает их относительное удлинение; одновременно улучшаются многие ценные текстильные свойства волокон ( увеличивается модуль упругости, снижается доля пластич. Условия формования ( скорость затвердевания полимера, равномерность его выделения из р-ра или расплава, натяжение и степень вытягивания) определяют качество формуемых волокон и их физико-механич. [65]

Производство химических волокон в СССР.| Динамика мирового производства основных текстильных волокон. [66]

Дополнительное вытягивание значителЕно повышает прочность волокон при растяжении и снижает их относительное удлинение; одновременно улучшаются многие ценные текстильные свойства волокон i увеличивается модуль упругости, снижается доля пластич. Условия формования ( скорость затвердевг ния полимера, равномерность его выделения из р-ра или расплава, натяжение и степень вытягивания) определяют качество формуемых волокон и их физико-мехапич. [67]

Зубчатый прядильный насосик. [68]

На основании имеющихся в литературе данных [7, 8] в настоящее время еще нельзя ответить на вопрос, сохраняется ли необходимость применения двух прядильных насосиков на каждую фильеру, после того как удалось изготовить прядильные насосики с высокой точностью подачи. Мнения специалистов по этому вопросу расходятся; имеется, например, точка зрения, что вполне достаточно применять только дозирующий насосик, который может обеспечить достаточную равномерность формуемого волокна по номеру. Однако существует единое мнение, что при формовании волокон, к которым не предъявляются очень высокие требования в отношении равномерности номера, можно отказаться от использования напорного насосика и работать только с одним насосиком. [69]

Получить прочные волокна на основе разветвленных полимеров не удается вследствие затруднений, возникающих при их ориентации и формировании равномерной структуры. Однако разветвленные полимеры, в том числе и привитые сополимеры, представляют существенный интерес в качестве добавок к линейным волокнообразующим полимерам или смесям различных полимеров с целью достижения большей структурной однородности формуемых волокон. [70]

Модифицированные методы отличаются главным образом составом оса-дительных ванн, чем достигается несколько ускоренная и более интенсивная коагуляция. Так, стали применять ванны с более или менее значительными добавками сульфата натрия, частично также с повышенным содержанием кислоты. Для увеличения периода пластического состояния формуемых волокон и соответственно улучшения вытяжки были разработаны также оса-дительные ванны, содержащие сульфат цинка. Наконец, применяют также вискозы, содержащие модификаторы. [71]

Страницы: 1 2 3 4 5