Исходное волокно

Cтраница 3

Чем выше ориентация и степень кристалличности исходных волокон, тем в меньшей степени они могут быть подвергнуты последующему упрочнению. Возможно, большая равновесность структуры также затрудняет последующее вытягивание. [31]

Степень деформации бумаги зависит от рода исходных волокон: малая деформация проявляется у тряпичных видов бумаги, а большая - у бумаги из древесной целлюлозы. Небеленая целлюлоза по сравнению с беленой больше склонна к деформации при увлажнении. Это характеризуется склонностью соответствующих волокон к набуханию, что определяется химическим составом волокон, в первую очередь наличием в их-составе гемицеллюлоз, обладающих повышенной склонностью к набуханию в воде. Тряпичные волокна обладают малым содержанием гемицеллюлоз, поэтому они меньше набухают и меньше способствуют деформации бумаги, состоящей из таких волокон. [32]

Количество полимера, прививаемого для модификации свойств исходного волокна, обычно составляет до 30 - 40 % от массы волокна. Могут быть получены привитые сополимеры, содержащие значительно больше привитого полимера. Например, в литературе приводятся данные о прививке к вискозным волокнам десятикратного количества полистирола. Однако такие методы прививки при которых масса привитого сополимера значительно превышает массу исходного волокна, не могут рассматриваться как методы модификации этого волокна. [33]

Оценка минимальной критической длины позволяет связать прочность исходных волокон с прочностью коротких участков волокон, которая может быть реализована в композиционном материале. [34]

Усадка в воде без нагрузки волокон винол МВР-65 ( кривая 1 и пряжи из них ( кривая 2. [35]

На рис. 20 представлены термомеханические кривые для исходного волокна и полученной пряжи толщиной 15 текс, помещенных в воду. Из рис. 20 следует, что температура полного растворения пряжи находится в пределах 75 - 80 С. Время полного растворения пряжи в воде несколько больше, чем волокна, и зависит от ее толщины и объемной плотности. [36]

Смешанные волокна окрашивают красителями одного класса ( если исходные волокна близки по ев вам) или разл. [37]

Смешанные волокна окрашивают красителями одного класса ( если исходные волокна близки по св-вам) или разл. [38]

Стоимость УВМ в значительной мере зависит от стоимости исходного волокна. Это особенно важно IB связи с резким повышением цен на химическое сырье, поэтому увеличение выхода углерода оказывает большое влияние на технико-экономические показатели производства УВМ. [39]

Свойства углепластиков, наполненных короткими волокнами. [40]

Прочность и модуль КМП непосредственно связаны со свойствами исходного волокна. Следует отметить, что углепластикам присуща ярко выраженная анизотропия механических свойств, поэтому разработка методов их испытания представляет известные трудности. Обычно приводятся показатели механических свойств однонаправленных пластиков, испытываемых на изгиб или по методу кольца. Разница в показаниях, полученных этими методами, незначительна. [41]

Свойства композитов с металлической матрицей. [42]

А - коэффициент использования, рассчитанный по о исходного волокна. [43]

Поперечный срез вискозного корда ( модификатор введен в вискозу. [44]

В литературе приводятся противоречивые сведения о влиянии прочности исходного волокна на свойства углеродного волокна. Этот вывод воспроизводится во многих работах, но нам кажется, что данные Бэкона и Танга недостаточно убедительны. С помощью рентгеноструктурного анализа ими было показано, что существует корреляция между ориентацией исходного и графитированного волокон. [45]

Страницы: 1 2 3 4