Cтраница 1
Схемы получения армированных пакетов ( а, лент ( б и рулонов ( в. [1] |
Жесткие волокна, например из вольфрама, молибдена, ниобия и их сплавов, ориентируют в материале матрицы в виде пакетов, листов, рулонов и т.п. Пакеты ( рис. 8.5, а) получают путем послойной укладки рифленой фольги 2 из материала матрицы, армирующих волокон 3 и волокон 4 из материала матрицы или любого другого материала. [2]
Армирование металлов прочными жесткими волокнами может значительно поднять предел усталости. При этом не только увеличивается несущая способность композита, но и усталостные трещины могут задерживаться, тормозиться и отклоняться волокнами. Усталостные процессы в металлах, армированных волокт-нами, можно охарактеризовать следующим образом: в процессе одноосного циклического нагружения композиты имеют тенденцию к циклической устойчивости, к отсутствию значительного упрочнения или разупрочнения. Как и в металлах, усталостные трещины зарождаются на свободных поверхностях, но могут также возникать и внутри композита около оборванных волокон или у их концов. Поверхности раздела волокон и матрицы могут задерживать или тормозить усталостные трещины или же менять направление их роста таким образом, что распространение становится относительно безопасным. Поскольку мест для возможного зарождения трещин много и поверхности раздела способны изменять направление роста трещин, отличительной чертой поверхностей усталостного разрушения в волокнистых композитах в случае высокой усталостной прочности является их крайне неровный характер. [3]
Пластики, армированные жесткими волокнами ( стекло, бор), весьма чувствительны к концентрации напряжений. [5]
Отрыв матрицы от волокон ори поперечном нагружевии композита Ni-АЬОз. [6] |
По-видимому, стеснение жестким волокном материала, прилежащего к поверхности раздела, достаточно, чтобы полностью определять распределение напряжений на поверхности раздела в данной ситуации. [7]
Зависимость напряжение при сжатии - деформация эпокси-лавсанотекстолита ( а и эпоксикапроноволокнита ( длина волокон до. [8] |
Образцы органоволокнитов на основе жестких волокон при изгибе также не разламываются, но в зоне максимального растяжения иногда наблюдаются разрывы волокон. [9]
Отмеченного эффекта не наблюдается у жестких волокон, поэтому отсутствие понижения прочности, полученное Отто ( см. рис. 43), кажется достоверным. Эта разность может быть вызвана очень многими факторами, поэтому ответ на этот вопрос пока не ясен. [10]
При сжатии однонаправленных органоволокнитов на основе жестких волокон типа PRD-49 зависимость напряжения от деформации при сравнительно небольших деформациях имеет линейный характер, затем в материале развиваются ярко выраженные пластические деформации. [11]
Кроме того, синтетические нити даже из жестких волокон сохраняют сравнительно высокую прочность при разрыве в узле и в петле. [12]
Модуль упругости и предел прочности при изгибе для очень жестких волокон и пряжи могут быть определены на изгибных приспособлениях. Образцы зажимаются горизонтально за концы, и нагрузка прикладывается к центру. Модуль и предел прочности рассчитываются из нагрузки и отклонения. [13]
Из приведенных данных следует, что при использовании жестких волокон Thornel 75S не наблюдается особого упрочнения по сравнению со стекловолокном, однако волокно Thornel 400 дает значительные преимущества. [14]
Однонаправленные волокнистые композиты, как это уже отмечалось, состоят из прочных жестких волокон, погруженных в относительно непрочную матрицу. Слой, изображенный на рис. 2, как видно, содержит только один ряд волокон по толщине. Это справедливо лишь для волокон большого диаметра, например волокон бора. [15]