Cтраница 3
Из характера сдвиговых деформаций видно, что постоянная d зависит от упругих свойств связующего и не зависит от модуля упругости стекла. Вместе с тем эта постоянная учитывает процент армировки стеклопластика, так как наличие жестких волокон уменьшает общую деформацию. [31]
В последнее время с успехом применяют клеи на армирующих наполнителях. Их преимущество заключается в том, что на наполнители можно наносить эластичный клей, который имеет высокую прочность при отдире, а жесткое волокно способствует снижению ползучести при статических нагрузках. Подобные результаты получаются и при повышенных температурах, действие которых проявляется не только в снижении прочности, но и в уменьшении числа циклов до разрушения. Многочисленные опыты показали, что клеевое соединение металла выдерживает в нормальных условиях более 107 циклов без разрушения или при растрескивании металла вне клеевого шва. [32]
Свойства при растяжении определяют обычно, используя разрывные машины. Методы оптической индикации изменения длины образца [ Ю ] используются в том случае, если необходима очень высокая точность определения деформации или модуля, а также при изучении особо жестких волокон. Прибор для изучения свойств волокон при растяжении при повышенных температурах ( Dual Head Tensile Tester) может быть использован для свойств волокон длиной 101 6 мм и диаметром менее 0 05 мм при температурах до 1093 С. Другие типы испытательных разрывных машин также могут быть оборудованы специальными нагревательными камерами для проведения испытаний при повышенных температурах. [33]
Кристаллические полимеры, плавящиеся при 90 - 130 и дающие волокна, которые обладают способностью к холодной вытяжке, были получены из тетраметилен -, гексаметилен - и декаметилендимеркаптанов и хлорангидридов адипиновой или себациновой кислот. Более высокоплавкие продукты ( в некоторых случаях также волокнообразующие) получаются при применении ароматических соединений; например, декаметилендимеркаптан и хлорангидрид терефталевой кислоты дают полимер, плавящийся при 200 и образующий прочные жесткие волокна; полимер из n - ксилилендимеркаптана и хлорангид-рида изофталевой кислоты, плавящийся при 200 - 210 и медленно кристаллизующийся при охлаждении, можно прясть из расплава. [34]
Известно, что тип волокон влияет на степень их ориентации в эластомерной матрице. Жесткие волокна легче ориентируются, чем гибкие; последние обладают повышенной скручиваемостыо, а также склонностью к агломерации, которая проявляется у всех видов органических волокон с необработанной поверхностью. [35]
Безусловно, в будущем пластики найдут новые применения. Недавно внедрен процесс изготовления крупных деталей, таких как капот или крылья, методом литья под давлением, развиваемым в ходе химической реакции. Композитные материалы с хорошими рабочими характеристиками, например жесткие волокна в полимерной матрице, уже служат материалом для ведущего вала и листовых рессор. В некоторых новейших моделях раму и корпус также изготавливают из полимерных композитов. Внедрение таких материалов в автомобильной промышленности может привести к изменению принципов конструирования и методов изготовления, значительно сократив число сборочных деталей. [36]
С 1965 г. Ван Фо Фы ( Ванин) и его соавторы стали систематически применять двоякопериодические функции. Наконец, следует заметить, что в работе Мейерса [118] были получены некоторые результаты для композитов, содержащих жесткие волокна. [37]
Борные волокна получаются в результате осаждения бора из газовой фазы на раскаленную вольфрамовую проволоку. Диаметр проволоки около 10 мкм, диаметр борного волокна бывает обычно 100 - 150 мкм. Высокая стоимость вольфрамовой проволоки определяет в значительной мере дороговизну борного волокна, поэтому существует тенденция к увеличению диаметра. Однако более толстое и более жесткое волокно становится малопригодным, например, для намотки. [38]
Однонаправленные волокнистые полимерные композиции характеризуются двумя или в редких случаях тремя термическими коэффициентами расширения. Термический коэффициент расширения в продольном направлении L обычно мал из-за механических ограничений, накладываемых на матрицу волокнами, значительно меньше расширяющимися при нагревании, чем полимерная матрица. В трансверсальном направлении термический коэффициент расширения ат больше, чем в продольном, и при малом содержании волокон может стать даже больше, чем для ненаполненной матрицы. Причина этого состоит в том, что жесткие волокна, ограничивая расширение матрицы в продольном направлении, вынуждают ее расширяться в трансверсальном направлении больше, чем в отсутствие волокон. [39]