Cтраница 3
Трубы, подвергающиеся холодному волочению, проходят терм и ческую обработку в три этапа. Предварительная термическая обра ютка производится для придания горячекатанным трубным заготов кам структуры и свойств, наиболее желательных для последующей деформации в холодном состоянии. Для заготовок из легированных сталей, подкаливающихся при охлаждении после горячей прокатки, предварительная термообработка заключается в высоком отпуске, для других легированных сталей - - в отжиге на зернистый цементит с нагревом выше Aci и медленным охлаждением. Аусте-нитные стали подвергаются закалке. [31]
Металлы, подвергнутые сильному холодному волочению или прокатке, обнаруживают волокнистую кристаллическую структуру. Кристаллические зерна удлиняются, а вдоль волокон вытягиваются неметаллические включения, что значительно ослабляет проч ность металла, если последний растягивается в направлении, перпендикуляр ном направлению прокатки. Такая неоднородность обнаруживается в ударных испытаниях даже у горячекатанных металлов. [32]
Медь хорошо обрабатывается холодным волочением, причем по мере утоныиения увеличивается уплотнение материала и повышается механическая прочность проволоки. [33]
После патентирования проволоку подвергают многократному холодному волочению с большим суммарным обжатием. [34]
Проволоку малых диаметров получают холодным волочением. [35]
Обычно холодной прокаткой и холодным волочением изготовляют трубы из стали диам. В некоторых случаях применяют холодную ( по ГОСТ 8734 - 58) прокатку труб значительно большего диаметра ( до 250 - 450 мм) и холодное волочение труб диам. [36]
Медная проволока, полученная холодным волочением, обозначается маркой МТ - медная твердая. [37]
Способ футерования стальных труб холодным волочением полиэтиленовых труб разработан и применяется на Первоуральском старотрубном заводе. [38]
В табл. 2 приведены текстуры холодного волочения и холодной прокатки, наиболее характерные для каждого типа кристаллической решетки. [39]
Стальные трубы, футеруемые способом холодного волочения пластмассовой трубы, могут иметь соединительные элементы разных конструкций, так как их можно выполнять до футерования. [40]
Многие изделия из меди изготовляют холодным волочением, прокаткой или штамповкой. Под влиянием холодной обработки зерна меди разрушаются на мелкие осколки, и затем большие обжатия способствуют предпочтительной ориентации этих обломков. В результате предел прочности меди и ее твердость повышаются, а удлинение падает. Электропроводность меди после холодной обработки несколько снижается. [41]
Многие изделия из меди изготовляют холодным волочением, прокаткой или штамповкой. Под влиянием холодной обработки зерна меди разрушаются на мелкие осколки, и затем большие обжатия способствуют предпочтительной ориентации этих обломков. [42]
Высокоэффективный продукт для тяжелых операций ( холодное волочение высокопрочных сталей) ф Может обесцвечивать цветные металлы. [43]
Факты свидетельствуют о вытеснении цементита при холодном волочении из приповерхностных слоев стали в центральную зону пг-тем растворения и ноатомного перемещения углерода, в также путо. [44]
Производство стальных фасонных профилей высокой точности методом холодного волочения распространено и в Японии. Эту продукцию ( в прутках или мотках) выпускают несколько фирм, в том числе Фудзи сэйтэцу. Блюмы, предназначенные для производства катаных профилей, подвергают огневой зачистке, а заготовки - дробеструйной зачистке, магнитной дефектоскопии поверхности и шлифовке. [45]