Хвостовик - штамп
Cтраница 1
 |
Схема работы штампа. [1] |
Хвостовик штампа 4 крепится в ползуне эксцентрикового пресса, а плита 11 - на столе пресса. [2]
Хвостовик штампа крепят к ползуну пресса с помощью призмы и шпилек с гайками, а нижняя часть штампа ( плита) крепится к подштамповой плите пресса прихватами с болтами, головки которых удерживаются в Т - образных пазах подштамповой плиты. [3]
Хвостовик штампа 4 крепится в ползуне эксцентрикового пресса, а плита 11 - на столе пресса. [4]
 |
Установка для закалки штампов. [5] |
Хвостовики штампов, изготовленные из стали 5ХНТ, отпускают при температуре 700 - 720 С; нагрев ведут на специальных плитах или в специальных печах. После нагрева и выдержки при указанной температуре штампы охлаждают с печью до температуры 350 - 500 С. Последующее охлаждение ведут на воздухе. [6]
Хвостовики штампов закрепляются в ползуне 7, соединенном с нижней частью винта. Балансир, вращаясь в горизонтальной плоскости, поворачивает винт, заставляет его ввинчиваться в гайку и опускаться. Благодаря большой массе грузов балансир работает как маховик. За время опускания винта он накапливает энергию, которую в конце хода винта передает в виде удара пуансону. Винтовые прессы, приводимые в действие вручную, делаются небольшой мощности ( до 3 т) и предназначаются для легких штамповочных работ. [7]
Далее хвостовик штампа закрепляют в ползуне, прокручивают вручную маховик пресса, в рабочее пространство штампа обычно кладут заготовку, чтобы не поломать его рабочий инструмент, выверяют положение нижней плиты штампа относительно нижней плоскости ползуна бумажными подкладками, а затем закрепляют нижнюю плиту штампа. Еще раз проверяют правильность установки штампа и наладки пресса ( обычно вращением маховика вручную), затягивают гайки и болты регулировочных устройств и включают электропривод. Изготовив несколько деталей, контролируют их качество и, если они соответствуют требованиям технической документации, к работе приступает штамповщик. В тех случаях, когда съем деталей с верхней части штампа производится съемной планкой 11, следует соответствующим образом установить упоры 10 и зафиксировать их, затянув винты. [8]
 |
Схема связи штампа с выталкивателем при положении ползуна. [9] |
В хвостовике штампа просверлено отверстие, в которое вставляется стержень /, упирающийся одним концом в планку-толкатель 2, а другим концом - в заготовку. Во время вырубки деталь заходит в отверстие матрицы и поднимает на некоторую высоту стержень и планку-толкатель. В верхнем положении ползуна планка-толкатель двумя концами наскакивает на регулируемые упоры 3, опускает стержень и выталкивает деталь из матрицы. [10]
Для отпуска хвостовиков штампов предусмотрены соляные ванны 23 типа В-20, В-30, которые одновременно используются для нагрева под закалку инструмента из углеродистой и малолегированной стали. [11]
При выборе расположения хвостовиков штампа для поковок типа тел вращения, квадратных в плане и близких к ним, рекомендуется хвостовики располагать так, чтобы гнездо для шпонки было ориентировано вдоль волокон. Это создает благоприятные условия для работы ручьев штампа. [12]
Кроме общего отпуска, хвостовик штампа дополнительно отпускается при более высокой ( на - 100 С) температуре, чтобы его твердость была ниже, чем твердость рабочей части, на 60 - 90 НВ. [13]
Применять дополнительные втулки на хвостовиках штампов допускается только при установке их на прессах, имеющих дополнительное крепление. [14]
После проведения общего отпуска штампа хвостовики штампа подвергаются дополнительному отпуску на температуру 650 - 700 Сталь марки 45ХНТ после высокого отпуска лучше охлаждать в масле. [15]
Страницы: 1 2 3 4