Хвостовик - штамп
Cтраница 4
Комплекс работ по наладке выполняется в определенной последовательности. Штамп устанавливается на стол, ползун опускается в крайнее положение до упора в верхнюю плиту штампа. Хвостовик штампа вводится в центральное отверстие верхней траверсы. Производится регулирование межштампового пространства. После этого штамп прикрепляется к столу и траверсе. Далее устанавливается необходимый уровень подачи ленты, настраивается шаг подачи. Тонкая поднастройка осуществляется после включения автомата. Направляющие ролики вводной подачи устанавливаются на заданную ширину ленты, верхние валки поджимаются пневмоцилиндрами, лента вводится между валками, протягивается сквозь зону штампа и вводится в выводную подачу. Верхние валки опускаются на ленту. [46]
Съемник 5 находится под действием пружин, и когда пуансон 6 входит в матрицу 7, пружины сжимаются. При обратном ходе пружины разжимаются и сталкивают ленту с пуансона. Хвостовик штампа с колонками шарнирно крепится с ползуном пресса, чтобы не создавать перекоса пуансонодержателя относительно колонок. [47]
Хвостовая часть штампа является опорной и воспринимает всю силу ударов при штамповке. В то же время она имеет острые утлы и резкие переходы. Поэтому хвостовики штампов дополнительно отпускаются на пониженную твердость порядка 0НВ 3 4 - 3 6 мм в щелевых печах ( фиг. [48]
 |
Расположение ручьев штампа Относительно волокон материала. [49] |
При расположении ручьев вдоль волокон износ их полостей уменьшается, при расположении их поперек волокон стойкость штампа ниже, но так как опасные усилия будут действовать вдоль волокон, прочность штампа возрастет. На рис. 50, в показано правильное расположение волокон при штамповке круглых в плане поковок. В этом случае имеет значение, как расположены волокна вблизи хвостовика штампа, месте наиболее опасном для разрушения, так как силы действуют вдоль волокон. [50]
Сомкнутый штамп устанавливают на стол ( плиту) пресса, предварительно сняв со шпилек ползуна прижим крепления хвостовика, так чтобы хвостовик вошел в гнездо ползуна до упора. Прижим хвостовика устанавливают на шпильки и предварительно закрепляют гайками. Вращением винта шатуна ползун опускают до полного прилегания его плоскости к плоскости верхней плиты штампа и хвостовик штампа окончательно зажимают прижимом ползушки с помощью гаек. Болты с надетыми на них прихватами, шайбами и гайками вставляют в пазы стола пресса, придвигают к штампу, укладывают прихваты на нижнюю часть штампа, равномерно и постепенно затягивают гайками со всех сторон, так, чтобы не было переноса штампа. [51]
Термическая обработка штампов ( горячей и холодной штамповки) производится чаще всего в отделениях штамповых цехов ( фиг. При этом каждый штамповый цех имеет свое термическое отделение. Для термообработки крупных штампов в этих цехах установлено мощное оборудование, например печи с выдвижным подом, специальные большие закалочные масляные баки с донным душированием, мостовые краны с ускоренным подъемом и опусканием груза, специальные прессы Бринеля, печь-плига для отпуска хвостовиков штампов. [52]
Штампы с колонками применяют для выполнения точной штамповки, так как колонки создают хорошее направление для пуансона. Съемник 5 находится под действием пружин, и когда пуансон 6 входит в матрицу 7, пружины сжимаются. При обратном ходе пружины разжимаются и сталкивают ленту с пуансона. Хвостовик штампа с колонками шарнирно крепится с ползуном пресса, чтобы не создавать перекоса пуансоно-держателя относительно колонок. [53]
Приемочные испытания начинаются с проверки установки пресса с помощью чувствительного уровня, устанавливаемого на столе пресса. При этом уровень ставится в различных направлениях: вдоль, поперек и по диагонали стола пресса. Затем при помощи индикатора, оправки, укрепляемой на ползуне, линеек, угольников и др. производится проверка положения плоскости ползуна относительно плоскости стола в продольном и поперечном направлениях. Далее, если в ползуне пресса имеется гнездо для крепления хвостовика штампа, то проверяется параллельность оси этого гнезда относительно линии перемещения ползуна и проводятся другие замеры точности сборки пресса. [54]
Нагрей под закалку молотовых штампов, блоков, матриц для горизонтально-ковочных машин и вставок производят в электрических или пламенных печах. Штамп устанавливают плоскостью разъема вниз, причем плоскость разъема для предохранения от обезуглероживания упаковывают в короб с отработанным карбюризатором и тщатель-но обмазывают глиной. Режимы закалки и отпуска зависят от марки стали, из которой изготовлен штамп, и от его габаритов. Отпуск производят в электрических или пламенных печах без упаковки, а охлаждение - после отпуска на воздухе. После общего отпуска рекомендуется дополнительный отпуск хвостовика штампа установкой штампа на специальт ные отпускные плиты хвостовиком вниз. [55]
Крупные штампы / нагреваются в печах 1 с выдвижным подом и закаливаются с помощью кран-балки в баках 2, расположенных между печами. Штампы средних размеров нагреваются в обычных камерных печах 3; облегчение загрузки печей 3 достигается с помощью роликового стола 4, перемещающегося вдоль фронта печей. Закалка штампов проводится в баках 5, находящихся против закалочных печей. Очень мелкие штампы нагреваются в соляной ванне 6; эта же ванна и плита 7 служат для отпуска хвостовиков штампов. [56]
Страницы: 1 2 3 4