Cтраница 1
Хобот станка также может быть повернут вручную на 180 и поднят по вертикали на высоту 1000 мм. [1]
По хоботу станка, выполненному из чугуна, движется возвратно-поступательно массивная каретка. При повреждении или износе ленты ее легко сменить. [2]
При соосном расположении бабок хоботы станка соединяют, что значительно увеличивает жесткость системы. При обработке высоких деталей хоботы разъединяют. [3]
![]() |
Пневматический пылестружкоприемник ВЦНИИОТ для цилиндрических и дисковых фрез ( схема устройства. [4] |
Пылестружкоприемник устанавливается и закрепляется на хоботе станка в зависимости от принятого направления вращения фрезы. При направлении вращения фрезы против часовой стрелки пылестружкоприемник устанавливается таким образом, чтобы приемный патрубок 2 был расположен с правой стороны хобота ( положение на рис. 86), а при вращении фрезы по часовой стрелке - с левой стороны хобота. [5]
Крестообразная рукоятка 7 служит для перемещения хобота станка вдоль горизонтальных направляющих станины. Перед тем как вращать рукоятку 7, следует ослабить винты 6, предназначенные для закрепления хобота в требуемом положении. [6]
Подвески 1 к 4, закрепляемые на хоботе станка ( как серьги), являются подшипниками вала 3, правый конец которого шлицован. Это дает возможность устанавливать подвеску 4 в такое положение, при котором расстояние L между фрезами 8 и 9 равно требуемому размеру детали. [7]
Подобные фрезерные головки иногда укрепляют на призматических направляющих хобота станка. [8]
Шлифовальный круг и его гидравлический привод смонтированы на хоботе станка. Установку в рабочее положение для шлифовального круга или оправки для фрезы осуществляют поворотом хобота, который может также перемещаться горизонтально. Ручное управление продольной и поперечной подачей и вертикальным перемещением осуществляют посредством конических зубчатых колес и шлицевых валов. Имеется муфта сцепления для выключения привода продольной подачи. Вспомогательный привод вертикального перемещения, представляющий собой гидравлический двигатель, встроен в станок. Гидравлическая энергия для всех приводов, кроме шпинделя шлифовального круга, обеспечивается насосом с электроприводом, находящимся внутри станины. [9]
Предположим, требуется определить величину зазора между направляющими станины и хоботом станка. [10]
![]() |
Координатно-фрсзсрнос приспособление. [11] |
Конец оправки вставляют в отверстие серый 3, закрепленной на хоботе станка. Деталь 7 установлена и закреплена в самоцентрирующемся патроне 8 делительной головки. Фрезерование осуществляется дисковыми фрезами высокой точности, биение фрез должно быть не более 0 01 мм. Наибольшее сокращение вспомогательного времени при чистовом фрезеровании деталей сложных контуров достигается при использовании координатного стола, установленного на круглом поворотном столе. [12]
При установке торцовых фрез или фрезерной головки на станке необходимо отвести хобот станка в крайнее заднее положение ( от рабочего) и жестко закрепить его. Закрепленный на станке инструмент проверяют при помощи индикатора на биение. Биение не должно быть больше 0 05 мм. [13]
![]() |
Регулируемая двухдисковая фрезерная головка, установленная на станке.| Вертикальнофрезерный станок с четырехпозиционной револьверной головкой. [14] |
Установка фрезерных дисков на размер производится путем перемещения корпуса головки 2 вдоль направляющих хобота станка. Вращая маховичок 8 с винтом 9, перемещают корпус головки 2 с диском 3 в необходимое положение для получения заданного размера. [15]