Хобот - станок
Cтраница 2
На этом станке сверло может быть подведено к любой точке круга, описываемого хоботом станка. Это очень удобно при сверлении нескольких отверстий в одной детали, которую перемещать и закреплять очень сложно. [16]
 |
Установка набора фрез с помощью регулируемого промежуточного кольца 102. [17] |
Свободный конец центровой оправки поддерживается подвесным подшипником ( серьгой), закрепляемым на хоботе станка. Обычно это подшипник скольжения, реже - подшипник качения. [18]
Корпус / крепится неподвижно на направляющих станины станка, а корпус 2 устанавливается на направляющих хобота станка и может перемещаться по ним для установки шпинделей 3 и 4 на требуемый размер С. Вращение от шпинделя станка шпинделям головки передается коническими и цилиндрическими зубчатыми колесами. [19]
Магазинное устройство крепится на кронштейне /, который, в свою очередь, монтируется на хоботе станка и закрепляется на нем при помощи сухаря 15, планки 14, шпильки 10 и гайки. Магазинное устройство может перемещаться относительно кронштейна в вертикальной плоскости, что необходимо для установки его по высоте, последняя производится винтом 16 при ослабленных винтах, крепящих магазинное устройство к кронштейну. [20]
При сверлении на глубину заданный размер фиксируется по шкале масштабной линейки 1, закрепленной на хоботе станка, и упору 2, установленному на шпинделе станка. [21]
Сначала определяют примерную величину зазора, вводя поочередно концы различных пластинок набора между направляющими станины и хоботом станка. [22]
Сначала определяют примерно величину зазора, вводя поочередно концом различные пластинки щупа между направляющими станины и хоботом станка. Допустим, что щуп толщиной 0 15 мм входит легко в зазор, а щуп толщиной 0.2 мм не входит. Проверяем этим набором двух пластинок зазор в разных местах соединения хобота со станиной. Если во всех случаях набор щупов толщиной 0 18 мм входить будет без усилия в зазор, а щуп толщиной в 0 2 мм входить не будет, то считают, что величина зазора составляет 0 18 мм. [23]
Причинами несчастных случаев могут быть неправильное и ненадежное закрепление детали, инструмента, приспособления, шпиндельной коробки и хобота станка. Неправильный покрой спецодежды, невнимательное отношение к эксплуатации предохранительных устройств станка и защитных ограждений также могут являться причинами травм. [24]
Основными частями в обоих случаях являются обычные машинные тиски, устанавливаемые на столе фрезерного станка, и пружинная головка, закрепляемая либо на хоботе станка ( фиг. [25]
Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Н82Ш ( см. рис. 265) является модификацией горизонтально-фрезерного станка 6Н82Г и отличается только наличием второго шпинделя, смонтированного в поворотной головке на хоботе станка и могущего быть установленным под углом 90Э в продольной плоскости стола и 45 в поперечной. [26]
 |
Гидравлическая клапанная коробка.| Зажимное автоматическое приспособление. [27] |
Заготовки загружают в четыре магазина 4 ( рис. 45) в строго ориентированном положении. Магазины закрепляются на хоботе станка. [28]
Основные узлы и механизмы станка максимально унифицированы, что обеспечивает удобное его обслуживание и ремонт. При соосном расположении бабок хоботы станка соединяют, что значительно увеличивает жесткость системы. При обработке высоких деталей хоботы разъединяют. [29]
 |
Схема установки для развальцовки труб. [30] |
Страницы: 1 2 3 4