Cтраница 1
Ход нагнетания производится подачей жидкости под поршень низкого давления, обратный ход - под действием жидкости, поступающей в цилиндр высокого давления. [1]
![]() |
Схема к расчету условия, при котором газ не поступает в насос, оборудованный сепаратором.| Схема к вычислению длин участков потока. [2] |
Проанализируем ход нагнетания, когда в сепа ратор не поступает газожидкостный поток. [3]
![]() |
Диаграмма подачи насоса простого действия.| Диаграмма подачи насоса двойного действия. [4] |
Для хода нагнетания выводится аналогичное уравнение. [5]
При ходе нагнетания плунжер перекрывает заливочные окна, и жидкость через нагнетательный клапан выталкивается из цилиндра. Так как расстояние от головки насоса до заливочных окон невелико, длина уплотняющей щели не может быть большой. Первая ступень в этом случае играет вспомогательную роль, обеспечивая подачу жидкости под давлением в цилиндр второй ступени, при этом щелевое уплотнение может быть выполнено достаточно длинным. [6]
При ходе нагнетания давление в цилиндре повысится до давления нагнетания и поршенек будет перемещаться вверх до тех пор, пока давление жидкости не уравновесится силой упругой деформации пружины. [7]
При ходе нагнетания топливо по каналу 2 через игольчатый клапан 1 поступает в распылитель 5 и впрыскивается в смесительную камеру. Специальная пластинка, установленная на конце распылителя, направляет впрыскиваемое топливо в нужном направлении при малой скорости воздушного потока. [8]
При ходе нагнетания жидкость через нагнетательный клапан поступает в испаритель. [9]
При ходе нагнетания между движущимся поршнем и втулкой возникают силы трения, стремящиеся вытолкнуть втулку в направлении движения поршня, однако при этом в камере повышается давление жидкости, стремящееся вытолкнуть втулку в обратном направлении с силой, равной произведению этого давления на площадь сечения тела втулки. Выталкивающее усилие может быть значительным ( 100 - 250 кН) при больших давлениях и малых диаметрах поршня. [10]
В ходе нагнетания часть жидкости через приоткрытый - всасывающий клапан вытесняется во всасывающий трубопровод до тех пор, пока в цилиндре не будет достигнуто давление, соответствующее требуемому. После этого всасывающий клапан закрывается и начинается подача в напорный трубопровод. Всасывающим клапаном управляют при помощи электромагнитного, механического или гидравлического устройства. [11]
В ходе нагнетания рабочих агентов происходит формирование вала жидких углеводородов, содержащего пропан и пластовую жидкость. После пуска скважины в эксплуатацию вал жидкости продвигается к скважине. Максимальная насыщенность в нем жидкой фазы постепенно уменьшается до значений, равных средней по пласту насыщенности. Вал жидкости достигает скважины за 3 мес, но незначительное увеличение жидкости непосредственно у забоя скважины в зоне радиусом 1 - 2 м ( в области резкого уменьшения давления) начинает проявляться уже через 1 мес после обработки. [12]
В ходе нагнетания значительного количества воды, имеющей различные физико-химические и микробиологические состав и свойства, нефть претерпевает изменения различного характера и глубины, которые могут существенным образом сказываться на процессе ее извлечения. Понимание характера и механизмов метаморфоз, происходящих с нефтью в процессе истощения запасов, позволяет предсказывать возможные последствия проводимых на месторождении геолого-технических мероприятий и свести до минимума негативные побочные эффекты. [13]
Поршень начинает ход нагнетания, но нагнетательный клапан открывается не cpisy, а лишь тогда, когда давление в цилиндре рн превзойдет давление в напорной линии на величину, необходимую для преодоления веса тарелки и пружины клапана, его инерции и натяжении прухшны. [14]
![]() |
График зависимости величины. [15] |