Cтраница 2
Разновидностью сложных катодов являются импре-гнированные ( пропитанные) катоды. Пористый вольфрам пропитывается активирующим веществом - окислами алюминатов бария. Восстановленный барий образует на поверхности пористого вольфрама мономолекулярный слой. Отсутствие специальной камеры для активного вещества значительно упрощает конструкцию катода и устраняет необходимость газонепроницаемой сварки вольфрамовой губки с основанием. [16]
В качестве примера динамического уплотнения пористого материала на рис. 3.37 приведена ударная адиабата пористого вольфрама [112] в сопоставлении с адиабатой сплошного вещества. Полное уплотнение пористого вольфрама, как это видно из рисунка, достигается при ударной нагрузке в 5 ГПа, что несколько выше динамического предела упругости монолитного вольфрама. [17]
Пористые материалы - прессованный вольфрам и графит - имеют структуру, характер которой обусловливает толчкообразную нагрузку инструмента на заготовку, хрупкое разрушение и вырывание отдельных зерен, что весьма затрудняет получение точных размеров и необходимой чистоты поверхности. В связи с этим пористый вольфрам перед обработкой пропитывается медью ( гл. [18]
Устройство катодов. бариево-вольфрамового ( а, оксидного ( б, прессованного ( в. [19] |
При нагреве катода окись бария вступает в реакцию с молибденом и вольфрамом, в результате которой восстанавливается чистый барий. Атомы бария диффундируют1) сквозь пористый вольфрам и образуют на его внешней поверхности активную пленку. [20]
Катоды из барированного вольфрама ( L-катоды. [21] |
Затем при приложенном анодном напряжении катод греют до достижения нормального тока эмиссии. При этом атомы бария диффундируют через пористый вольфрам и образуют в порах и на поверхности вольфрама атомный слой. [22]
Углубление было закрыто губчатой шайбой из пористого вольфрама и вырезающей шайбой, изготовленной из молибденовой фольги толщиной 0 05 мм. [23]
В установке, изображенной на рис. 1, подача атомов цезия в рабочий объем 5 через стекло 3 осуществляется установлением тока определенной величины. Из рабочего объема атомы цезия попадают на пористый вольфрам 6 ( размер пор до 50 мк, толщина 1 мм), находящийся при постоянной температуре 1200 С. Поток внутри пористой перегородки при постоянной температуре делится на две части: объемное течение атомов, диффундирующих под действием градиента давления, и поверхностное движение, где диффузия вдоль поверхности стенок пор происходит под действием градиента концентрации. [24]
Пучковый ба-риево-вольфрамовый ме-таллопористый катод. [25] |
Наконец, следует упомянуть о возможности осуществления металлопористых бариево-вольфрамовых катодов прямого накала. Его рабочей поверхностью является внешняя цилиндрическая поверхность трубки из пористого вольфрама, служащая одновременно и телом накала. К недостаткам такого катода следует отнести большой ток накала при низком напряжении накала, а также трудность осуществления катодов большой длины. [26]
Отрезок кривой бв характеризует резкое нарастание ионного тока. Рост тока можно объяснить тем, что наряду с поверхностным движением атомов цезия через пористый вольфрам начинается их движение под действием градиента давления, величина которого возрастает. [27]
Варианты ба рибво-воль-фрамового металлопористого катода. [28] |
Основой этого катода является молибденовый цилиндр с чашечкой в верхней его части. Чашечка, в которую помещена таблетка из двойного карбоната бария и стронция, герметически закрыта диском из пористого вольфрама, наружная поверхность которого является рабочей поверхностью катода. Образующиеся после разложения карбонатов окислы бария и стронция реагируют с молибденом и вольфрамом с выделением свободных щелочных металлов - бария и стронция. Последние диффундируют сквозь вольфрам и образуют на внешней поверхности активирующую пленку бария и стронция. [29]
Активированные металлические катоды имеют достаточно много конструктивных модификаций. В любом из них поверхность W или Мо активируется металлами с малой работой выхода: барием, торием, стронцием и др. Для увеличения активированной поверхности и, следовательно, эмиссионной способности поверхностные слои или весь катод изготовляют: из пористого вольфрама; путем прессования или спекания порошков оксида металла ( никель, вольфрам и др.) и карбонатов щелочноземельных металлов; путем нанесения гексаборида лантана или гексаборида бария на молибденовую или танталовую подложку. Активированные металлические катоды применяются в самых разнообразных электронных приборах. [30]