Cтраница 3
Пылевидные отходы образуются в основном при разгрузке вагонов с сыпучими ингредиентами, в цехах подготовки сырья и в подготовительном цехе при хранении, растарке, транспортировке, развеске и дозировании в резиносмесители. [31]
Возможности регулирования механических свойств битумно-угольных смесей заключаются в изменении гранулометрического состава сыпучих ингредиентов, изменении количества и качества связующего, применении пластифицирующих добавок ( сажи, графита, поверхностно-активных веществ) и регулировании температуры формования. [32]
Описанное выше явление позволяет в значительной степени объяснить сильное влияние самых тонких фракций сыпучих ингредиентов на свойства формуемой массы. Колебания в их количестве и гранулометрическом составе гораздо сильнее отражаются на свойствах массы, чем колебания в гранулометрическом составе крупных фракций. [33]
![]() |
Резиносмеситель непрерывного действия РСНД-380 / 450 - 1. [34] |
Уплотнительные устройства в месте прохода шейки ротора через боковину смесительной камеры предотвращают выход сыпучих ингредиентов и резиновой смеси из камеры наружу. [35]
Основным загрязнителем производственных помещений и окружающей атмосферы подготовительного производства является взвешенная пыль технического углерода и других сыпучих ингредиентов. [36]
Давление верхнего плунжера поддерживают максимально высоким ( до 10 кгс / см2) для повышения диспергирования сыпучих ингредиентов в каучуке и сокращения времени смешения, особенно жестких наполненных смесей. Давление плунжера всегда должно превышать давление смеси внутри смесительной камеры, которое увеличивается с возрастанием скорости роторов и вязкости смеси. [37]
В цехах, в которых возможно выделение пыли в больших количествах ( подготовительные, участки развески и просева сыпучих ингредиентов), уборку помещений следует проводить при помощи стационарных пневматических установок. Число вводов для присоединения гибких шлангов в каждом отдельном случае устанавливается в зависимости от площади помещения и условий производства. На остальных участках и в цехах уборку помещений необходимо проводить влажным способом. [38]
Освоение промышленностью способов получения кондиционных сырья и материалов, не требующих какой-либо дополнительной обработки, в частности изготовление сыпучих ингредиентов в гранулированном виде, ликвидирует ряд ненужных технологических операций, сводит к минимуму перегрузочные операции в цехе и позволяет осуществлять изготовление смесей поточным методом по автоматически задаваемому режиму. [39]
Одной из основных стадий нового процесса является приготовление порошкообразных композиций, представляющих собой гомогенную текучую смесь, состоящую из частиц каучука и сыпучих ингредиентов, в том числе вулканизующей группы мяг-чителей и пластификаторов. Другой стадией является переработка порошкообразных композиций на традиционном или специальном оборудовании. [40]
Разновидностью загрузочных емкостей являются загрузочные ленточные транспортеры, предназначенные для приема из весов, сбора и загрузки в смесительные агрегаты каучуков и сыпучих ингредиентов резиновых смесей. Загрузочный транспортер является основным загрузочным устройством резиносмесителя; кроме него к резиносмесителю подсоединяются загрузочные емкости для ускорителей, серы и сажи. [41]
Введение пластификаторов в каучуки позволяет существенно повысить эластичность вулканизатов при сохранении высоких прочностных показателей, облегчает их переработку, повышает пластичность резиновой смеси, снижает опасность подвулканизации, улучшает распределение сыпучих ингредиентов. [42]
Комплекс мероприятий по организации производства в подготовительном цехе включал: расчет потребности в резиновых смесях на заданный ассортимент продукции и межоперационного запаса резиновых смесей не менее чем на 16 часов; распределение приготовления резиновых смесей по резиносмеси-телям на сутки, смену с учетом потребности в резиновых смесях на плановое задание, организации прямого потока и величины межоперационного запаса; организацию развески каучуков и подачи их к резиносмесителям; организацию развески и подачи сыпучих ингредиентов, мягчителей, технического углерода. [43]
Все рабочие помещения и оборудование должны содержаться в надлежащей чистоте. Сыпучие ингредиенты ( мел, каолин и др.) следует доставлять в специальной таре. [44]
Отдельную операцию составляет подрезка резинового листа и свертывание его в валки. Когда сыпучие ингредиенты просыпаются на поддон вальцев, вальцовщик сметает их и снова возвращает на вальцы. Для удобства этой операции поддон вальцев обычно слегка наклонен. Труд вальцовщика облегчается установкой вибратора, благодаря которому сыпучие непрерывно перемещаются на поддоне. [45]