Сыпучий ингредиент

Cтраница 4

Бункер для технического углерода объемом 8 м3. [46]

Дробление комкующихся материалов производится в шаровых барабанных или дисковых мельницах, после чего они проходят сепарацию на виброситах или в шнековых сушильно-просевных агрегатах. Развеска сыпучих ингредиентов осуществляется на автоматических весах с пределом взвешивания 80 кг. [47]

Ингредиенты, входящие в пасты и композиции, взвешивают на циферблатных и технических весах по рецепту. Обычно сначала вводят сыпучие ингредиенты, а затем пластификаторы; время перемешивания, в зависимости от состава пасты или композиций, от 20 до 40 мин. [48]

Ингредиенты, входящие в пасты и композиции взвешивают на циферблатных и технических весах по рецепту. Обычно сначала вводят сыпучие ингредиенты, а затем пластификаторы, время перемешивания, в зависимости от состава пасты или композиций от 20 до 40 мин. Пасты и композиции состоят из двух или более ингредиентов, порошкообразных или жидких. Их широко используют в производстве, особенно ускорительные и серные пасты и композиции пластификаторов. [49]

Из емкостей хранения гранулы через промежуточную емкость 9 ротационным питателем подаются в червячный смеситель 35, имеющий валковую листовальную головку. Кроме гранул в смеситель загружают сыпучие ингредиенты вулканизующей группы. Готовая резиновая смесь в виде непрерывной ленты с помощью передаточных конвейеров 36 направляется в охлаждающие устройства фестонного типа 37, где она обрабатывается раствором ПАВ ( для предотвращения слипания) и охлаждается воздухом. Частота вращения червяка смесителя регулируется оператором. [50]

Основным полуфабрикатом в производстве шин и РТИ являются резиновые смеси, приготавливаемые в подготовительном цехе. Сырьем служат каучуки, технический углерод, сыпучие ингредиенты и жидкие, легкоплавкие и тугоплавкие мягчители. Подготовка сырья - резка каучуков на мелкие доли, сушка и просев мела и канифоли, дробление канифоли, плавление и фильтрование мягчи-телей и прочее - на шинных заводах осуществляется в условиях поточного производства. Резиновые смеси, как правило, приготовляют в две стадии. После первой стадии получают маточные ( без вулканизующего агента) смеси. [51]

Резина является высокоэластичным материалом, которому свойственны обратимые деформации, приво - дящие к восстановлению первоначальной формы и размеров образца после снятия нагрузки. Вследствие особенностей строения ( наличия совокупности несшитых участков макромолекул, присутствия добавок сыпучих ингредиентов и мягчителей, разрыва связей, протекания термоокислительных процессов, разрушения сетки при длительной релаксации и др.) наблюдаются остаточные деформации. Поэтому у реальных резин после снятия нагрузки размеры образцов полностью не восстанавливаются. Остаточные деформации необходимо определять после полного завершения медленных процессов восстановления структуры при самопроизвольном восстановлении прежних формы и размеров образцов. Остаточные деформации проявляются в разнашиваемое изделий, эксплуатирующихся в условиях нагружения. [52]

Продольный разрез непрерывного смесителя фирмы Фаррел. [53]

Ротомилла, в комбинации с резиносмесителями может быть использован для проведения второй стадии смешения. Выпуск таких смесителей ограничен, что объясняется трудностями непрерывного дозирования каучуков и сыпучих ингредиентов. Однако, учитывая их преимущество перед смесителями периодического действия, можно ожидать, что через несколько лет они станут основным оборудованием. В 1967 г. в США появились червячные смесители Ширмикс или Трансфермикс, которые по конструкции резко отличаются от обычных червячных машин. Как видно из рисунка, в местах, где витки пропадают, корпус имеет нарезку, направленную в обратную сторону. Переход происходит в узком зазоре между шнеком и корпусом. При этом возникают большие срезывающие усилия. Смесь, находясь в витках ротора и цилиндра, перемешивается и вращается, так как нарезки направлены противоположно. [54]

Винтовой транспортер. [55]

Винтовые транспортеры применяются для горизонтального или наклонного перемещения сыпучих материалов, а также используются как питатели для выдачи материалов из бункера. В качестве таковых они широко применяются в подготовительных цехах резиновых производств, потребляющих большое количество сыпучих ингредиентов. [56]

Сыпучие ингредиенты доставляются к расходным бункерам 12, 16, 24, 26 - 28, 33, 34, 38, 39 в контейнерах 21 по полуавтоматической тельферно-моно-рельсовой дороге 50 с адресованием. Из расходных бункеров 24, 26 - 28, 33, 34, 38, 39 сыпучие ингредиенты питателями 13, 29, 30, 31, 40 засыпают на автоматические весы 25, 32, 37, 41, с которых с помощью ленточных транспортеров 47, 48 их загружают в резиносмеситель. Ускорители ( микрокомпоненты) из расходных бункеров 20 виброшне-ковыми питателями 13 подают на автоматические весы 22 и далее через загрузочную емкость 23 - в резиносмеситель. В расходные бункера ускорители обычно засыпают вручную через загрузочные шкафы. [57]

Страницы: 1 2 3 4