Низкотемпературная хрупкость

Cтраница 3

Важно также, чтобы количество битума в этих смесях было максимально возможным обеспечивающим хорошую адгезию. Наполнители типа известняка и кремнезема непригодны для этих целей, так как для получения хорошей прочности при низкой температуре требуются высокие концентрации этих наполнителей, в связи с чем содержание битума в адгезиве значительно уменьшается. Для материалов такого типа успешно используют асбест или смеси асбеста с пластинчатыми наполнителями типа сланцевой пыли или слюды, которые способны снизить низкотемпературную хрупкость композиции при достаточной малой концентрации наполнителя. [31]

Теплопроводность твердых расворов ( слева и дисперсионно твердеющих сплавов ( справа. [32]

Другим часто предлагаемым подходом является применение труб из тугоплавких металлов, таких, как тантал и ниобий, в тех же конструкциях, которые приняты для химических ракет, где для этой цели используются трубы из никелевых сплавов. Так как в рассматриваемом случае рабочим телом является водород в интервале температур от - 250 до нескольких тысяч градусов и учитывая также, что тантал взаимодействует с водородом, образуя порошковый гидрид, то условия работы этого металла в соплах будут крайне неблагоприятными. Образование гидрида тугоплавкого металла или порошка может вызвать нарушение работы двигателя. Ядерный нагрев окиси тория и низкотемпературная хрупкость тугоплавких металлов могут внести дополнительные осложнения. [33]

Какие качества приобретают жаропрочные сплавы от того, что участвующие в их композиции металлы ( и неметаллы) чисты. Прежде всего повышаются предел длительной прочности при высоких температурах и сопротивление переменным нагрузкам и термическим напряжениям. Для новой техники особое значение имеют высокопрочные сплавы на основе - чистых тугоплавких металлов с высоким уровнем межатомной связи, например титан, ниобий, тантал, молибден, вольфрам. Именно примеси внедрения несут главную ответственность за низкотемпературную хрупкость тугоплавких металлов, имеющих объемноцентрированную решетку. [34]

Зависимость прочности от температуры. [35]

Необходимость учета температурного фактора существенно зависит от металла. Типичными в этом отношении являются черные металлы. Если рассматривать прочность при различных температурах, не привлекая временной фактор продолжительного действия температуры, но иметь в виду возможную концентрацию напряжений в сварных элементах, то зависимость прочности от температуры схематично выразится ( рис. 2.3.1) двумя линиями: линией /, соответствующей прочности гладкого образца, и линией 2, относящейся к образцу с острым надрезом. Левая часть кривой 2 относится к так называемой низкотемпературной хрупкости, когда металл очень чувствителен к концентрации напряжений. В области, где эта хрупкость отсутствует, прочности гладкого и надрезанного образцов примерно одинаковы. [36]

Переход из хрупкого состояния в пластичное.| Изменение характера деформации с напряжением и температурой. [37]

Температурные зависимости ст / и ау играют важную роль при этом переходе. При этом переход пластичный-хрупкий не наблюдается. У оцк-металлов предел текучести в некотором интервале температур возрастает в 3 - 8 раз [45], и здесь переход имеет место. Для карбидов температурная зависимость ау подобна той, которая имеет место для оцк-металлов, и у них также наблюдается низкотемпературная хрупкость. Интересно отметить следующий факт. [38]

Страницы: 1 2 3