Cтраница 1
Разгрузочная цапфа в этих мельницах снабжается обратной спиралью, возвращающей шары в рабочее пространство мельницы. [1]
В разгрузочной цапфе так же, как и в загрузочной, имеются винтовые лопасти, посредством которых материал перемещается к разгрузочному патрубку 16, расположенному между цапфой и приводным валом мельницы. [2]
Измельченный материал в разгрузочную цапфу подают с помощью лопастей и направляющего конуса 15, закрепленного в центре разгрузочной решетки. При вращении барабана измельченный материал захватывается лопастями, а затем ссыпается с них. Попадая на конус, он направляется в цапфу. [3]
![]() |
Схема шаровой диафрагмовой мельницы.| К определению числа оборотов шаровой мельницы. [4] |
Измельченный материал удаляется через разгрузочную цапфу 8 на другом конце аппарата. [5]
![]() |
Схема работы многокамерной мельницы с промежуточной сепарацией. [6] |
Поток воздуха проходит через загрузочную цапфу, камеры мельницы, разгрузочную цапфу и фильтр, в котором из воздушного потока выделяется тонкая фракция размолотого материала. [7]
![]() |
Коническая шаровая мельница. [8] |
Энергия падения шаров у загрузочной цапфы мельницы в 20 с лишним раз превосходит энергию падения малых шаров вблизи разгрузочной цапфы. Удельная поверхность шаров, наоборот, увеличивается к разгрузочной части мельницы примерно в четыре раза. [9]
![]() |
Можкамериая решетка, собранная из плит. [10] |
В мельницах непрерывного действия устанавливаются решетки, задерживающие мелющие тела и крупные куски материала во избежание попадания их в разгрузочную цапфу. В многокамерных мельницах между отдельными камерами ставятся сепарационные решетки, пропускающие материал, измельченный до требуемой степени помола, и задерживающие крупные фракции. [11]
У мельниц типа МШР разгрузочная решетка 13 снабжена радиальными ребрами ( лифтерами) 9, которые вращаются вместе с барабаном и принудительно поднимают и разгружают измельченный продукт в виде пульпы в разгрузочную цапфу. Этим обеспечивается принудительная разгрузка измельченного материала у мельниц типа МШР. [12]
![]() |
Устройство решетки. [13] |
В описанных выше мельницах со свободной разгрузкой через пол ю цапфу, как уже отмечалось, уровень материала располо-жен вьГше сливного отверстия и поэтому часть шаров, падающих по траекториям с небольшими радиусами, работает мало эффективно Материал медленно перемещается к разгрузочной цапфе, так как разность уровней заполнения мельницы у загрузочной и разгрузочной частей незначительна. В мельницах с решетчатой диафрагмой эти недостатки устранены. [14]
В трубчатой мельнице ( VI) ввиду большой длины барабана ( до 15 5 м) достигается большая степень измельчения и получается более равномерный по крупности, чем в цилиндрических мельницах, готовый продукт, так как материал за время прохождения от загрузочной до разгрузочной цапфы полностью измельчается. Трубчатая мельница заполняется шарами одного размера, что приводит к тому, что только у входа материала в барабан полностью используется кинетическая энергия шаров. Разделение трубчатой мельницы при помощи диафрагмы на камеры ( VII) с размещением в каждой камере шаров наиболее оптимальных размеров для данной крупности материала, измельчаемого в данной камере, и с использованием в последней камере в качестве мелющих тел цилиндрических стержней устраняет этот недостаток, уменьшает расход энергии на дробление и дает равномерный по крупности продукт. [15]