Cтраница 4
Шаровая мельница с центральной разгрузкой типа МШЦ ( рис. 1.47) конструктивно идентична мельнице типа МШР. Отличие шаровой мельницы типа МШЦ от мельницы типа МШР заключается в конструкции разгрузочного устройства. Разгрузка пульпы из мельницы типа МШЦ происходит путем свободного слива через отверстие в разгрузочной цапфе. Движение пульпы вдоль оси мельницы происходит за счет разницы уровней отверстий в загрузочной и разгрузочной цапфах Д / г. Заполнение барабана пульпой определяется диаметром отверстия в разгрузочной цапфе. Для удержания в барабане необходимого количества шаров в патрубке разгрузочной цапфы устанавливается диафрагма со щелевидны-ми отверстиями или патрубок 11 выполняется с обратной спиралью. [46]
Конические шаровые мельницы используются в массоприготовительных цехах крупных керамических предприятиях и размольно-обогатительных фабрик. Форма корпуса соответствует оптимальным условиям измельчения: наиболее крупные шары собираются в цилиндрической части, а мелкие вытесняются в коническую часть к разгрузочной цапфе. Крупные частицы материала, поступающие в цилиндрическую часть мельницы, измельчаются более крупными шарами, обеспечивающими сильный удар. Измельчение мелких частиц происходит в конической части мельницы, главным образом за счет истирания материала при небольшой высоте подъема шаров. Энергия падения шаров у загрузочной цапфы более чем в 20 раз превышает энергию падения малых шаров у разгрузочной цапфы. Удельная поверхность шаров, наоборот, увеличивается к разгрузочной части мельницы в 4 раза. [47]
В зависимости от вида и формы мелющих тел различают мельницы шаровые, стержневые, галечные и самоизмельчения. У шаровых мельниц дробящая среда представлена стальными, чугунными, фарфоровыми или другими шарами, у стержневых - стальными стержнями, у галечных - окатанной кремневой галькой, у мельниц самоизмельчения крупными кусками измельчаемого материала. В зависимости от способа разгрузки имельченного продукта различают мельницы с центральной разгрузкой и с разгрузкой через решетку. При центральной разгрузке удаление измельченного продукта происходит свободным сливом через пустотелую разгрузочную цапфу. У мельниц с разгрузкой через решетку имеется подъемное устройство, принудительно разгружающее измельченный продукт. Поэтому в них уровень материала может быть ниже уровня разгрузочной цапфы, и их иногда называют мельницами с принудительной разгрузкой. [48]
Выделение пыли в загрузочных цапфах шаровых или стержневых мельниц предотвращается посредством введения цилиндрических трубок вибрирующих питателей или винтовых транспортеров в полости цапф. Эти места окружаются плотно пригнанными кольцевыми камерами с круговой щелью для отсоса пыли. Для удаления больших количеств материала, теряющегося при помоле, ко дну камеры присоединен отвод производительностью 5 7 ма / мин. Выделение пыли при разгрузке через цапфы предотвращается камерой с донным бункером, окружающей конец цапфы так, что разгружаемый материал падает в бункер и оттуда попадает на соответствующий транспортер. Вентилятор, забирающий воздух из верха этой камеры ( производительностью 5 7 - 8 5 м3 / мин), помещается как можно дальше от разгрузочной цапфы, чтобы уменьшить захват материала. Эти меры вполне удовлетворительны для мокрого помола, но неудовлетворительны для сухого помола. В последнем случае создается добавочное укрытие, которое служит двум целям: обеспечивает дополнительную защиту от пыли и уменьшает шум. [49]