Cтраница 3
Для того чтобы пчелы могли легко передвигаться no - кормушке и не падали вниз, на стенки кормушки с внутренней стороны следует нанести наждачной бумагой густую сеть мелких царапин, от этого хотя и ухудшается внешний вид кормушки, но для пчел это необходимо. Шероховатости стенок можно достичь и другими способами, однако указанный является наиболее простым и дешевым. [31]
При использовании фотоколориметров, колориметров и фотометров необходимо избегать большого избытка Н2О2 и особенно следить за чистотой кювет. При наличии мелких царапин или загрязнений на этих местах вследствие разложения перекиси водорода начинают выделяться пузырьки кислорода, которые вызывают дополнительное поглощение света. [32]
Для навивки применяют ленту с поверхностью II класса, неполированную, мягкую, нормальной точности, с обрезными кромками. На поверхности ее допускаются мелкие царапины, риски, вмятины, бугорки, раковины и отдельные плены, причем размер каждого дефекта по глубине или высоте должен быть не более 0 05 мм. Допуски по размерам ленты не должны превышать: по толщине 0 09, ширине 0 4 мм. Нельзя использовать ленту более низкого качества, так как это может привести к поломке станков, на которых оребряют трубы. [33]
Негативная ретушь маленьких царапин не имеет смысла. Иногда целесообразно негатив с мелкими царапинами при печатании покрывать глицерином или четыреххлористым углеродом ( см. Устранение царапин при увеличении, часть III. Темные царапинки, которые при печатании получаются светлыми, можно заделать на позитиве. [34]
![]() |
Штамп для вырубки отверстий в отформованном изделии. [35] |
На качестве полирования сильно отражается состояние поверхности заготовки. Блеск делает хорошо видимыми все мелкие царапины и неровности, поэтому изделия, на которых имеются такие царапины, должны быть тщательно обработаны. Эта операция проводится мелкой наждачной бумагой или шабером, тщательно заточенным на бруске, обильно смазанном маслом. Для полирования лучше всего пользоваться полировальной пастой, которая в небольшом количестве наносится на вращающийся круг. Подвергаемое полированию изделие из пластмассы непрерывно перемещается по полировальному кругу и слегка прижимается к нему. Окончательный блеск придается на полотняном полировальном круге без полировальной пасты. Работу при этом следует вести очень осторожно, так как поверхность изделия легко можно прижечь, от чего на ней появляются матовые серые пятна. Необходимо иметь в виду, что полирование повышает себестоимость изделия и поэтому, по возможности, следует обходиться без этой операции. [36]
При этом виде изнашивания на поверхностях трения не наблюдается задиров, вырывов, заметного переноса материала с одной поверхности трения на другую. Поверхности трения могут иметь блеск и очень мелкие царапины, риски, которые не видны невооруженным глазом и направлены вдоль направления движения. [37]
Для изготовления корпусов полупроводниковых приборов используют низкоуглеродистую сталь в виде лент толщиной от 0 05 до 2 5 мм и шириной до 400 мм. На поверхности стальной ленты И класса допускаются мелкие царапины, риски, вмятины, бугорки размером менее половины допустимого отклонения по толщине ленты. Расслоения, окалина и ржавчина на стальной ленте не допускаются. На поверхности стальной ленты I класса указанные дефекты допускаются в меньшем количестве. Ленту III класса для изготовления корпусов полупроводниковых приборов не применяют. [38]
В листах целлона не должно быть пузырей, дыр, трещин, глубоких рисок, пригорел остей. Допускаются следующие дефекты на один лист: едва заметные мелкие царапины и риски в виде сетки; впадины или выпуклости размером каждая до 40 мм-не более 6 для I сорта и 10 для II сорта; пятна недополировки размером каждое не более 30 мм-не более 4 для I сорта и 6 для II сорта; посторонние резко очерченные включения ( крупные и мелкие точки) - не более 10 для I сорта и 15 для II сорта. Мельчайшие точки, едва заметные при просмотре целлона в проходящем свете невооруженным глазом на расстоянии 300 - 350 мм, не являются дефектом. Прозрачность-при наложении 5 листов газетный текст должен свободно читаться. [39]
В листах целлона не должно быть пузырей, дыр, трещин, глубоких рисок, при горел остей. Допускаются следующие дефекты на один лист: едва заметные мелкие царапины и риски в виде сетки; впадины или выпуклости размером каждая до 40 мм-не более 6 для I сорта и 10 для II сорта; пятна недополировки размером каждое не более 30 мм-не более 4 для I сорта и 6 для II сорта; посторонние резко очерченные включения ( крупные и мелкие точки) - не более 10 для I сорта и 15 для II сорта. Мельчайшие точки, едва заметные при просмотре целлона в проходящем свете невооруженным глазом на расстоянии 300 - 350 мм, не являются дефектом. Прозрачность-при наложении 5 листов газетный текст должен свободно читаться. [40]
![]() |
Микрофотография изношенной поверхности направляющих токарного станка ( увеличение X 600. [41] |
В качестве примера на рис. 2 показана изношенная поверхность направляющих скольжения станка. На поверхности видны следы абразивного износа в виде мелких царапин, направленных по движению суппорта. При плохих методах эксплуатации, когда на поверхность трения могут попадать крупные абразивные частицы, на направляющих встречаются и более глубокие царапины. [42]
Например, гвоздевой рашпиль дает грубую поверхность с глубокими бороздами и неровностями. Проволочная щетка и крупнозернистый абразив-поверхность, равномерно покрытую мелкими царапинами. [43]
![]() |
Поверхностное натяжение некоторых металлов и сплавов. [44] |
Однако если поверхность грубая, в результате обдувки дробью, чернового шлифования, черновой обработки резанием, травления или какого-либо иного способа обработки медь растекается тонким слоем и равномерно распределяется по поверхности. Это происходит потому, что расплавленная медь втягивается мелкими царапинами и порами поверхности действием капиллярного притяжения. [45]