Cтраница 1
Дистилляты коксования ( см. таблицу) целесообразно ПОСле соответствующей подготовки использовать для повторного коксования. [1]
Дистилляты коксования, как и других термических процессов нефтепереработки, отличаются повышенным содержанием оле-финовых углеводородов, значительно затрудняющих исследование их углеводородного состава с применением инструментальных методов анализа. [2]
Дистиллят коксования содержит 21 % фенолов, 2 2 % оснований, 8 % нафталина. [3]
Дистилляты коксования характеризуются относительно высоким содержанием непредельных углеводородов ( 20 - 40 %), а полученные из сернистого сырья - также большим содержанием сернистых соединений. Каталитический крекинг таких дистиллятов сопровождается повышенным выходом кокса. [4]
Выход продуктов при коксовании различного сырья. [5] |
Дистилляты коксования могут служить сырьем для других процессов или после очистки и, фракционирования использоваться как компоненты бензина и дизельного топлива. [6]
Дистилляты коксования в кубах характеризуются более низким содержанием непредельных соединений и более низкой коксуемостью по сравнению с дистиллятами, например, контактного коксования, где температура процесса выше, а время пребывания паров в реакционном пространстве значительно меньше. [7]
Дистилляты коксования, как и других термических процессов нефтепереработки, отличаются повышенным содержанием оле-финовых углеводородов, значительно затрудняющих исследование их углеводородного состава с применением инструментальных методов анализа. [8]
Принципиальная схема непрерывного коксования с порошкообразным коксом ( коксование в псевдоожиженном слое. [9] |
Дистиллят коксования может быть использован как сырье для каталитического крекинга. [10]
Дистилляты коксования в кубах характеризуются более низким содержанием непредельных соединений и более низкой коксуемостью по сравнению с дистиллятами, например, контактного коксования, где температура процесса выше, а время пребывания паров в реакционном пространстве значительно меньше. [11]
Дистиллят коксования может служить сырьем для процессов термического и каталитического крекинга. [12]
Качество бензинов замедленного коксования и термического крекинга.| Качество коксового дпститлята при переработке различного сырья. [13] |
Поэтому дистиллят коксования разделяют путем разгонки на две фракции: легкий дистиллят, выкипающий примерно в пределах 180 - 350, используемый как сырье для каталитического крекинга, и тяжелый дистиллят, выкипающий в пределах 350 - 480, используемый как сырье для термического крекинга или как тяжелое моторное топливо. Дистиллят коксования от переработки крекинг-остатков имеет более ароматизированный характер, члм от переработки прямогонных остатков. [14]
Исследование дистиллятов коксования высших фрак - 5иий смолы полукоксования сланца-кукерсита как источника алкилрезорци -: цов. [15]