Cтраница 2
Зависимость выхода продуктов коксования от качества исходного сырья. [16] |
Применение дистиллята коксования в качестве сырья для каталитического крекинга вызвало сильное закоксовывание катализатора, причем последний плохо поддавался регенерации. [17]
Характеристика дистиллята коксования целой камерной смолы полученного в опытах, описанных в табл. 2, показывает его особый своеобразный состав и связанные с ним физические свойства. [18]
В дистилляте коксования со щелочными добавками отсутствуют фенолы, но сохраняется значительное количество карбонильных соединений. [19]
Фракционный состав дистиллятов коксования. [20] |
В общем дистиллят коксования от цикла к циклу становится более тяжелым. [21]
Сламер представляет собой отбензйненный дистиллят коксования или дистиллятную фракцию сланцевых смол. [22]
При использовании дистиллятов коксования в качестве сырья для каталитического крекинга наиболее нежелательны, особенно при работе на крекинг-остатке, хвостовые фракции газойля, выкипающие выше 450 С. В них содержится большое количество ме-таллоорганических и полициклических ароматических соединений, которые ( вызывают коксование и отравление поверхности катализатора. [23]
Квалифицированное использование дистиллятов коксования во многом определяет эффективность и прибыльность процесса. [24]
При использовании дистиллятов коксования в качестве сырья для каталитического крекинга наиболее нежелательны, особенно при работе на крекинг-остатке, хвостовые фракции газойля, выкипающие выше 450 С. В них содержится большое количество ме-таллоорганических и полициклических ароматических соединений, которые вызывают коксование и отравление поверхности катализатора. [25]
Зависимость состава пирогаза дистиллята процескоксования от темпера туры. [26] |
При пиролизе дистиллята коксования, так же как и в случае пиролиза смеси тяжелых фракций, образование пирогаза невелико из-за значительного содержания в нем ( 42 %) высокомолекулярных ароматических и непредельных углеводородов. Выход пирогаза по сырью достигает максимум 59 - 60 % по массе. [27]
Этот погон дистиллята коксования отличается высокий содержанием полициклических ароматических углеводородов, достигающих Ъ5 %, Естественно предположить, что о увеличением подачи его в реакцию значительно улучшаются условия для формирования высокоупорядоченной структуры кокса. [28]
В золе дистиллята коксования смолы ванадия не обнаружено. [29]
Физико-химическая характеристика дистиллятов коксования тяжелой смолы пиролиза вакуумного газойля мангышлакской нефти и смеси ее с гудроном самотлорской нефти ( таблицы 3 - 6) позволяет рекомендовать их для использования по следующим направлениям: легкие фракции ( н.к. - 180 С) - в качестве компонента автомобильного бензина или для извлоче-ния ароматических углеводородов; средние - как компонент дизельного топлива, а в случав небольшого утяжеления и как эквивалент зеленого масла - сырье ля сажи; тяжелые - в качестве сырья для производства высокодисперсного технического углерода. Партии тяжелых фракций дистиллятов коксования тяжелых смол пиролиза вакуумного газойля и их смеси с гудроном ( остатки, выкипающие выше 250, 300, 350 С) были подготовлены и испытаны в специализированном институте, где получала положительную оценку. [30]