Центр - рекристаллизация
Cтраница 3
Сказанное о равноосности субзерен и малых углах разориентировки между ними делает маловероятным процесс формирования центров рекристаллизации в объеме зерен при горячей деформации. [31]
В обоих случаях УМЗ структура формируется благодаря образованию в деформированной матрице сплава большого числа центров рекристаллизации. [32]
 |
Влияние степени деформации. [33] |
Кроме того, с увеличением степени деформации растет концентрация вакансий, что также способствует зарождению центров рекристаллизации при более низких температурах. [34]
Малые количества растворенных примесей и нерастворенных частиц дисперсных фаз всегда, без исключения, резко тормозят формирование центров рекристаллизации. [35]
Причина специфического влияния быстрого нагрева состоит в том, что в ходе нагрева при низких температурах не успевают реализоваться потенциальные центры рекристаллизации с малым инкубационным периодом. При высоких температурах уменьшается и инкубационный период, и разница в его длительности для различно деформированных участков матрицы. В результате этого - сразу образуется большое число центров рекристаллизации. [36]
При большем количестве частиц избыточной фазы они служат барьерами для миграции границ зародышей рекристаллизации и, хотя температура формирования центров рекристаллизации может остаться на прежнем уровне, рост их возможен только при более высоких температурах. Таким образом, в двухфазных сплавах формирование центров рекристаллизации и начало их роста могут быть разделены значительным температурным или временным интервалом. Обычные экспериментальные методы ( световая микроскопия и рентгеновский анализ) фиксируют центры рекристаллизации после того, как они подросли до значительного размера. Поэтому такими методами обнаруживается повышение / с увеличением количества избыточной фазы, хотя истинная температура появления зародышей рекристаллизации может практически не измениться. Но для практики обычно больший интерес представляет именно температура начала интенсивности роста зародышей рекристаллизации, так как с им связано интенсивное изменение свойств. При содержании избыточной фазы более 6 - 10 % ( объемн. [37]
Это значит, что для того чтобы затормозить рост зародышей первичной рекристаллизации, стимулируемой разной плотностью дефектов, в центре рекристаллизации и деформированной матрице объемная доля нерастворенных частиц должна быть больше, а размеры частиц меньше, чем для торможения миграции границ на стадии собирательной рекристаллизации, стимулируемой только стремлением системы к уменьшению энергии границ. [38]
Иногда в поликристаллический образец вводят монокристаллическую затравку ( того же состава, что и выращиваемый кристалл) в качестве зародыша - центра рекристаллизации. [39]
При этом первый из них связан с миграцией исходных границ зерен, а второй - с формированием и ростом малого числа истинных центров рекристаллизации. Однако степени деформации, соответствующие этим двум максимумам, очень близки по абсолютной величине. Поэтому в реальных условиях они почти всегда сливаются в один максимум. Следствием этого слияния является тот факт что чаще всего кривая D / ( e) со стороны малых е, лежащих левее екр, не имеет скачкообразного характера. [41]
 |
Кривая текучести монокристаллов чистых металлов с г. ц. к. решеткой в условиях статического нагружения. [42] |
При первичной рекристаллизации происходит уменьшение числа дефектов структуры и восстановление структуры и свойств недеформированного материала; в деформированной матрице формируются и растут центры рекристаллизации - участки с неискаженной структурой. В металле формируются новые зерна, свободные от искажений или значительно более совершенные, чем матрица и отделенные от нее границами с большими углами разориентировки. [43]
 |
Дишрамма рекристаллизации. [44] |
Это объясняется тем, что с развитием деформации возрастает число участков с повышенной плотностью дислокаций и, следовательно, увеличивается возможность образования центров рекристаллизации. При высоких степенях деформации скорость образования рекрисгаллизованных зародышей превышает скорость их роста, что и предопределяет образование мелкого зерна. [45]
Страницы: 1 2 3 4