Центр - рекристаллизация
Cтраница 4
 |
Влияние температуры, продолжительности нагрева и стапели деформации на. [46] |
Это объясняется тем, что с развитием деформации возрастает число участков с повышенной плотностью дислокаций и, следовательно, увеличивается возможность образования центров рекристаллизации. При высоких степенях деформации скорость образования рекристаллизованных зародышей превышает скорость их роста, что и предопределяет образование мелкого зерна. [47]
Известно, что после небольших и средних степеней деформации ее неоднородность, а следовательно, и различие в длительности инкубационного периода реализации потенциальных центров рекристаллизации при медленном нагреве выражены резче, чем после больших деформаций. Применение же скоростного нагрева нивелирует различие инкубационных периодов и способствует формированию однородной УМЗ структуры по всему объему материала. [48]
Скоростной нагрев особенно благоприятен после малых и средних степеней деформации, когда деформация менее однородна по объему изделия и длительность инкубационного периода образования центров рекристаллизации ( TO) в разных участках заметно отличается. [49]
Из двух механизмов укрупнения субзерен, рассмотренных в § 7 ( миграция Y-образного стыка и коалесценция субзерен), большую роль в формировании центров рекристаллизации, по-видимому, играет механизм коалесценции. Это, в частности следует из прямых наблюдений за зарождением рекристаллизованных зерен в фольгах, отжигавшихся в колонне высоковольтного электронного микроскопа. При групповой коалесценции исчезновение отдельных малоугловых границ приводит к постепенному образованию высокоугловой границы окружающей участок слившихся субзерен, который и является центром рекристаллизации. В одной из работ показано, что такой центр в алюминии растет вначале из-за присоединения соседних субзерен путем коалесценции, затем вследствие коалесценции и миграции его границ и, наконец, механизм коалесценции субзерен полностью сменяется механизмом миграции высокоугловой границы в сторону деформированной матрицы. [50]
Если рассмотренные факторы стабилизируют деформированную матрицу в равной мере по всему объему изделия, то при отжиге получается грубозернистая ( из-за малого числа центров рекристаллизации), но яе разнозернистая структура. Если же в разных зонах изделия степень стабилизации разная, то при отжиге возникает разнозернистость. [51]
Поэтому основной вопрос теории текстурообразова-ния состоит в том, на какой стадии происходит отбор ориентировок, приводящий к текстурам рекристаллизации: на стадии образования центров рекристаллизации или в процессе их дальнейшего роста. Рассмотрим кратко имеющиеся представления по этому вопросу. [52]
Автор работы [229], изучая процессы измельчения зерен в железоуглеродистых сплавах, отметил, что оно достигается в основнйм за счет увеличения скорости зарождения центров рекристаллизации феррита при быстром охлаждении стали из области устойчивого состояния аустенита. [53]
Отдых всегда должен в той или иной степени затруднять зарождение центров рекристаллизации, так как уменьшение концентрации вакансий при отдыхе замедляет диффузионные процессы, контролирующие скорость формирования центров рекристаллизации. [54]
 |
Температурный порог рекристаллизации металлов ( / п. р. [55] |
Измельчение исходного ( до деформации) зерна приводит к понижению температуры начала рекристаллизации, так как в более мелкозернистом металле больше суммарная площадь высокоугловых границ, где зарождаются центры рекристаллизации, и больше накопленная при деформации энергия. [56]
Нерастворенные примеси в металле ( сплаве), являясь барьерами, у которых скапливаются дислокации при деформации, усиливают неоднородность скольжения и распределения дислокаций и тем самым уменьшают рост центров рекристаллизации. Более высокие температуры рекристаллизации в стареющих сплавах объясняются резким торможением роста зародышей частицами дисперсных фаз, выделяющихся при нагреве. [57]
При реализации любого из рассмотренных механизмов заро-дышеобразования ведущую роль играют диффузионные процессы, в частности переползание дислокаций, объемная диффузия, необходимая для поворота субзерен ( см. § 7), и др. Поэтому образование центров рекристаллизации - термически активируемый процесс, ускоряющийся с ростом температуры. [58]
Увеличение t ] - уменьшение температуры рекристаллизации - уменьшение продолжительности нагрева - увеличение прочности в холоднодеформированном состоянии - уменьшение размера зерен и размера субзерен - увеличение подвижности границ субзерен - уменьшение пути переползания для дислокаций увеличение числа центров рекристаллизации. [59]
Страницы: 1 2 3 4