Cтраница 1
Централизация ремонтных работ как наиболее эффективная форма их организации бывает двух видов: внезавод-ская, когда ремонт осуществляется на межотраслевых и отраслевых специализированных заводах ( базах), и внутризаводская, предусматривающая ремонт и обслуживание оборудования централизованной ремонтной службой предприятия. При децентрализованной форме все виды ремонта выполняются в самих цехах либо специализированной группой, входящей в состав РМЦ, либо бригадой рабочих, созданной непосредственно в цехе. При смешанной форме капитальный ремонт, а также изготовление сложных запасных частей выполняют ЦЦР или РМЦ, а изготовление остальных запасных частей и обслуживание оборудования - цеховые ремонтные службы. [1]
Внутризаводскую централизацию ремонтных работ намечается осуществлять путем создания на крупных и средних НПЗ ремонтно-механических управлений на базе существующих ремонтно-механи-ческих цехов и ремонтных групп технологических и вспомогательных цехов. [2]
Внутризаводскую централизацию ремонтных работ намечается осуществлять путем создания на крупных и средних нефтеперерабатывающих заводах ремонтно-механических управлени и на базе существующих ремонтно-механических цехов и ремонтных групп технологических и вспомогательных цехов. [3]
Такая централизация ремонтных работ в газовой промышленности позволяет правильно, эффективно и быстро решать все вопросы, связанные с капитальным ремонтом и модернизацией парка ГГПА, быстро внедрять достижения науки и техники, что приведет к сокращению сроков простоев в капитальном ремонте, восстановлению номинальных параметров агрегатов, повышению качества выполняемых ремонтных работ, созданию ремонтной технологической и конструкторской документации. Но вместе с этим при такой централизации работ имеется ряд недостатков из-за сложной управленческой структуры и удорожание ремонта, вызванное ростом накладных расходов. Анализ данных о работе ГГПА на КС показывает, что количество вынужденных остановок с течением времени эксплуатации возрастает, что придает задаче совершенствования системы технического обслуживания и ремонта агрегатов актуальное значение. Эта задача решается путем или совершенствования организации и проведения существующих методов технического обслуживания и ремонта, например, системы ППР или разработки новых методов, основанных на предварительной диагностике агрегатов с целью корректировки существующих сроков проведения ремонтных работ для каждого агрегата в отдельности. [4]
Механизация и централизация ремонтных работ позволяют значительно поднять производительность труда, повысить качество ремонта, увеличить межремонтный срок, уменьшить затраты и сократить время действия временных мало надежных схем электроснабжения, которые приходится создавать при ремонтных работах. [5]
Таким образом, внутризаводская централизация ремонтных работ является рациональной при условии, что она повышает уровень специализации в ремонте и не снижает оперативности в ремонтном обслуживании основного производства. [6]
Необходимо всемерно использовать централизацию ремонтных работ, которая повышает качество ремонта, снижает длительность простоя. Одной из форм повышения эффективности ремонта является специализация и кооперирование ремонтно-механических цехов, когда за конкретным Цехом закрепляется изготовление запасных частей для специальных типоразмеров л моделей оборудования. [7]
Следует отметить, что централизация ремонтных работ не является самоцелью. Она представляет собой основное условие специализации ремонтного обслуживания, повышения его качества, экономии материалов и снижения себестоимости ремонтов. [8]
Повышение эффективности использования основных фондов путем централизации ремонтных работ служит одним из важнейших аргументов в пользу создания объединений. [9]
На многих химических предприятиях, где внедрена централизация ремонтных работ, бригады специализируются на ремонте отдельных видов оборудования ( теплообменного, компрессорного, насосного и др.); формы специализации бригад на каждом заводе зависят от структуры и сложности технологического оборудования, объема работ. Специализация бригад на ремонте однотипного оборудования упрощает подготовку к ремонту, способствует повышению квалификации, закреплению навыков и лучшему изучению особенностей конструкции ремонтируемого оборудования. Такая организация дает возможность повысить экономические показатели ремонтного производства. [10]
Укрупнение мощностей, комбинирование технологических процессов, централизация ремонтных работ, а также центр ал из а-дия других объектов подсобно-вспомогательного хозяйства - все это может быть обеспечено при проектировании новых заводов ч технологических установок. [11]
Укрупнение мощностей, комбинирование технологических процессов, централизация ремонтных работ, а также централизация других объектов подсобно-вспомогательного хозяйства - все это может быть обеспечено при проектировании новых заводов и технологических установок. [12]
В Минэнерго СССР накоплен большой опыт по централизации ремонтных работ и изготовлению запасных частей. Однако эффект от централизации ремонтов ( по энергосистемам в целом) еще недостаточен, в частности, по причине того, что капитальный ремонт оборудования электростанций производится, как правило, в летнее время. Сезонность ремонтных работ не обеспечивает равномерную загрузку ремонтного персонала. [13]
На крупных и средних нефтеперерабатывающих предприятиях внедряется внутризаводская централизация ремонтных работ. Для этого на базе существующих цехов и ремонтных групп технологических и вспомогательных цехов создаются ремонтно-механичес-кие управления, которые выступают как самостоятельные хозрасчетные подразделения предприятия, выполняющие текущий ремонт всего оборудования технологических и вспомогательных цехов предприятия, зданий и сооружений, а также капитальный ремонт насосно-компрессорного, вентиляционного и прочего машинного оборудования и арматуры. [14]
На крупных и средних нефтеперерабатывающих предприятия внедряется внутризаводская централизация ремонтных работ. Для этого на базе существующих цехов и ремонтных групп технологических и вспомогательных цехов создают ре-монтно-механические управления, которые выступают как са мостоятельные хозрасчетные подразделения предприятие выполняющие текущий ремонт всего оборудования технологических и вспомогательных цехов предприятия, зданий и сооружений, а также капитальный ремонт насосно-компрессорного, вентиляционного и прочего машинного оборудования и арматуры. [15]